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發布時間：2020-07-24 17:33
鍋爐分類
鍋爐的分類方法很多，可以按鍋爐的用途分，也可以按鍋爐的結構、燃料種類分，還
可以按水循環形式、壓力分類。
1、按鍋爐用途分類
鍋爐可以作為熱能動力鍋爐和供熱鍋爐。動力鍋爐包括電站鍋爐、船舶鍋爐和機車鍋爐等，相應用于發電、船舶動力和機車動力。供熱鍋爐包括蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、熱管鍋爐、熱風爐和載熱體加熱爐等，相應地得到蒸汽、熱水。熱風和載熱體等。
2、按鍋爐本體結構分類按鍋爐結構分，主要分為火管鍋爐和水管鍋爐。火管鍋爐包括立式鍋爐和臥式鍋爐，水管鍋爐包括橫水管鍋爐和豎水管鍋爐。
3、按鍋爐用燃料種類分類按鍋爐用燃料種類匪類為燃煤鍋爐、燃油鍋爐和燃氣鍋爐以及燃煤鍋爐的升級技術，油氣爐的替代產品---煤粉鍋爐，煤氣雙用鍋爐等。燃煤鍋爐按燃燒方式可以分為層燃鍋爐、室燃鍋爐和沸騰鍋爐。
4、按鍋爐容量分類蒸發量小于20t/h的稱為小型鍋爐、蒸發量大于75t/h的稱為大型鍋爐，蒸發量介于兩者之間的稱為中型鍋爐。
5、按鍋爐壓力分類2.5MPa一下的鍋爐稱為低壓鍋爐，6.0MPa以上的稱為高壓鍋爐，壓力介于兩者之間的稱為中壓鍋爐。此外，還有超高壓鍋爐、亞臨界鍋爐和超臨界鍋爐。
6、按鍋爐水循環形式分類按鍋爐水循環形式可以分為自然循環鍋爐和強制循環鍋爐（包括直流鍋爐）。
7、按裝置形式分類可以分為快裝鍋爐、組裝鍋爐和散裝鍋爐。此外，還有壁掛鍋爐、真空鍋爐和模塊鍋爐等形式。
?余熱鍋爐按其性質分類種類
余熱是在工業生產中未被充分利用就排放掉的熱量，它屬于二次能源，是一次能源和可燃物料轉換后的產物。
按余熱的性質可分為以下幾大類：
1.高溫煙氣余熱：它是常見的一種形式，其特點是產量大、產點集中，連續性強，便于回收和利用，其帶走熱量占總熱量的40~50%，該余熱鍋爐回收熱量，可用于生產或生活用熱及發電。
2.高溫爐渣余熱：如高爐爐渣、轉爐爐渣、電爐爐渣等，該爐渣溫度在1000℃以上，它帶走的熱量占總熱量的20%。
3.高溫產品余熱：如焦爐焦碳、鋼錠鋼坯、高溫鍛件等，它一般溫度.很高，含有大量余熱。
4.可燃廢氣、廢液的余熱：如高爐煤氣、煉油廠的催化裂化再生廢氣、造紙廠的黑液等，它們都可以被利用。
5.化學反應余熱：如冶金、硫酸、磷酸、化肥、化纖、油漆等工業部門，都產生大量的化學反應余熱。
6.冷卻介質余熱：如工業爐窯的水套等冷卻裝置排出的大量冷卻水，各種汽化冷卻裝置產出的蒸汽都含有大量的余熱，它們都可以被合理利用。
7.冷凝水余熱：各工業部門生產過程用汽在工業過程后冷凝減小時所具有的物理顯熱。
降低?電廠燃煤鍋爐氨逃逸的措施
1 優化脫硝自調特性，將脫硝出口NOx控制在30~50mg/Nm3之間，防止調門開的過大，瞬間供氨量過大，導致氨逃逸升高。如果給水溫度下降，為了維持負荷以及中間點的焓值不變，則需增加煤量，煤水比下降，負荷和中間點焓值穩定。提高自調的適應性，保證在任何工況下都能滿足要求，將波動幅度控制到小。尤其在大幅升降負荷和啟停制粉系統時。避免NOx長時間處于較低的狀態。
2 優化脫硝測點反吹期間的控制策略。在自調邏輯中引入脫硝入口NOx前饋信號和凈煙氣NOx反饋信號。3電化學方法鍋爐給水除氧，除可以采用化學方法和物理方法之外，還可以采用電化學方法。在反吹期間合理選擇被調量，比如可以用凈煙氣NOx作為臨時作為被調量。在反吹結束后，再切回原來的被調量，保證在反吹結束后NOx參數平穩，不出現大幅跳變，在反吹期間不需要人為干預。使自調投入率達99%以上。
3 優化燃燒調整自調特性，在燃燒自調中考慮風粉自調對脫硝入口NOx的影響，使脫硝入口NOx在負荷波動和其他擾動下波動幅度小，降低脫硝自調的難度。
4 提高CEMS測點的可靠性。可以通過增加測點數量或者提高維護質量來提高測點的可靠性。盡量降低由于測點故障引起的自調功能失效時間。
5 在脫硝系統畫面中增加反吹報警提示。比如“A側出口NOx反吹”、“B側出口NOx反吹”、“凈煙氣出口NOx反吹”。提醒值班員對吹掃期間參數的關注，防止自調失控，氨逃逸過高。
6 合理調整反吹時間和時段。杜絕兩點和三點同時反吹。當由于反吹時間間隔不同出現同時反吹時，其中一點反吹時間自動提前或后延10分鐘，避免同時反吹。
7 請高水平的電研院做煙道煙氣流場試驗，做到在任何負荷下，噴氨格柵斷面和催化劑斷面煙氣流速均勻。
8 請高水平的電研院做燃燒優化試驗，做到在任何負荷下，噴氨格柵斷面前NOx均勻。因此，經過軟化或除鹽的補給水和凝結水，在進入鍋爐之前一般都要除氧。比如：可以重新確定各負荷下的氧量控制范圍，降低脫硝入口NOx數值和波動幅度。可以增加鍋爐自動投切粉、自動啟停磨邏輯，判據除了引入氧量、負荷、粉量、煤量外，還可以引入脫硝入口NOx作為前饋，使鍋爐在大擾動的情況下，保證脫硝入口NOx變化小。
9 請高水平的電研院做煙道噴氨格柵均布試驗，做到在任何負荷下，噴氨格柵斷面噴氨均勻，與煙氣量匹配。提高噴氨格柵均勻性，利用網格法實時監控噴氨格柵的均勻性。應聘請有資質的試驗所每半年在線調節一次噴氨格柵均勻性。
10請高水平的電研院做催化劑性能測試試驗，做到在任何負荷下，催化劑后的NOx均勻。
11 預防催化劑積灰。提高聲波吹灰氣源壓力；經常性的對氣源罐進行疏水；每次脫硝投入或是機組啟動開啟風煙系統前要先啟動聲波吹灰器；運行中也要檢查吹灰器工作正常。因此壁掛爐采暖可適用于多種末端系統，如風機盤管、地板輻射、或明設暖氣片等。利用停備和檢修清理催化劑積灰，及時疏通堵塞的催化劑，更換老化的催化劑。清除噴氨噴嘴及供氨管道、閥門堵塞的現象。消除稀釋風系統堵塞的情況。
12 更換落后的氨逃逸表。采用先進技術的氨逃逸表，定期校對，保證指示準確。
13 控制脫硝入口煙溫在合理范圍，保證催化劑工作在宜工作溫度。過高容易燒結，過低效率不高，容易，失去活性。
14 合理確定AGC響應速度。過高的響應速度，對電網也許是好事，但對電廠卻可能是災難。化學除氧就是在給水中添加聯胺或亞硫酸鈉，將水中含氧量進一步減少。長期的負荷波動，給設備帶來交變應力，大大降低使用壽命。對于環保參數的控制也極為不利。因此，應兼顧電網和電廠的安全經濟運行，確定合適的變負荷率，而不是盲目追求高速度。經常看到有的機組在升負荷，而有的機組卻在降負荷，有的機組負荷在大幅度降低后，又快速升起。這都給電廠設備造成了不必要擾動，同時也帶來了安全隱患和經濟性下降。
15 提高液氨質量，減少雜質，減少堵塞濾網、堵塞噴氨格柵分門的機會。
