河北SBS膠粉一體式改性瀝青設備原理廠家直營

改性瀝青設備維護與保養

（1）檢查膠體磨管路及結合處有無松動現象。用手轉動膠體磨，試看膠體磨是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下膠體磨泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

改性瀝青設備用于改性瀝青，由主機、改性劑上料系統、成品料罐、導熱油回熱爐和微機控制系統組成。主機配有攪拌罐、稀釋罐、膠體磨及電子稱量裝置等組成。全生產過程由計算機自動程序控制。

該瀝青改性設備具有質量可靠、性能穩定、計量準確、操作方便等優點，自動化改性瀝青設備廠家，是公路建設中不可缺少的新型設備。

主要特點

1.膠體磨動、定刀盤導流槽徑專門設計、大幅度提高橡膠粉改性瀝青流量。

2.膠體磨動、定刀盤經金屬加工熱處理、硬度高、適宜對彈性大的橡膠顆粒進行切削、提高細度；

3.提高高線速度，可達50~60/秒；

改性瀝青設備

改性瀝青設備改性瀝青主要加工生產設備有膠體磨和高速剪切機，相對應得生產工藝有兩種。改性瀝青設備膠體磨(大部分為進口設備)生產工藝。采用高溫膠體磨一次研磨、成品罐高溫發育工藝。SBS、穩定劑等與基質瀝青按比例混合后直接進人膠體磨研磨，再進入成品罐高溫發育直至合格，如美國進口DALW0RTH膠體磨生產工藝。    改性瀝青設備高速剪切機(一般為國產設備)生產工藝。采用高溫溶脹、剪切工藝，先將SBS與基質瀝青高溫混合攪拌溶脹，再用高速剪切機進行剪切，達到產品質量要求后送至成品罐，降溫儲存。

生產改性瀝青設備設備控制程序和改性瀝青設備配備備用系統，以確保當主控制失敗時，可啟動備用系統，仍能實現自動噴灑，可噴涂柔性手持式噴，并可將瀝青添加到拐角處。瀝青儲罐的基本條件是瀝青在熱熔融狀態下與計量乳化劑的水溶液混合。乳化劑作用后，瀝青以細顆粒形式分布在含有適量乳化劑的水溶液中。乳化水包油乳液乳化