冷卻結晶過濾洗滌直銷常用解決方案

多功能雙錐回轉過濾洗滌干燥器  工作原理

     多功能雙錐回轉過濾洗滌干燥器為雙錐形罐體，一頭為過濾板，另一頭為淋洗及出料口，夾套內可通入蒸汽或熱水對內膽進行加熱。罐體通過主軸置于兩側機架上。主軸兩端一頭為蒸汽及冷凝水接口，通入蒸汽完成加熱過程，另一頭為抽真空口，通過真空泵或真空系統，使罐內呈真空狀態，完成抽濾過程，并在干燥過程中抽走蒸發出來的水汽。電機和減速機也置于機架內，通過齒輪傳動，帶動罐體正反轉，使物料不斷上下、內外翻動。在洗滌過程中可使物料充分均勻混合，徹底完成洗滌過程。在干燥過程中，可不斷地更換受熱面，使物料受熱均勻，達到均衡干燥的目的。

   多功能球形過濾洗滌干燥機通過對全新的球形容器和轉子、抽濾裝置巧妙組合，并采用上傾斜的攪拌轉子結構組成多功能一體機，能解決制藥化工生產中存在的難題，是滿足新版GMP要求的新型設備。

     (1) 進料：首先通過球體開合裝置旋轉下半球與上半球閉合上，物料(料液)稱量好后，經真空吸料口進入設備內。

     (2) 結晶：開啟筒體轉動，夾套通入冷凍水，開啟真空系統，如有需要開啟破碎系統。對料液進行冷卻結晶，速度可根據實際情況調節。

     (3) 洗滌：在吸料口通入洗滌溶液，僅開啟主軸轉動功能，洗滌轉速可根據實際情況調節。

     (4) 過濾：洗滌完成后，使濾板在底部，真空氣動閥關閉，罐內通入壓縮氮氣，氮氣壓力可自動維持，殘夜經過底部殘夜排口排出。壓濾過程中，打開殘液口閥旁球閥可對濾布反吹。也可進行真空抽濾。

      目前，制藥行業中真空動態干燥機的需求很大，所有的攪拌真空干燥機均由圓筒形、錐形容器加攪拌裝置構成，對中國新版GMP藥品生產要求，都存在各種問題。比如：臥式真空攪拌干燥機存在軸封灌料，有污染物料的可能性，內腔清洗死角多，不能在線清洗，出料存留多等缺點。立式錐形真空攪拌干燥機存在物料混合不均勻，存在干燥死區，清洗死角多，只能用浸泡方法清洗等問題。雙錐干燥機則存在物料轉運對接難、滾球等更多的致命問題。

       以上設備用在普通原料干燥還可以，如果用在無菌粉生產，都存在致命問題。球形真空攪拌干燥機以其獨特的結構，超大的加熱面積，球形無死角內腔，有效的克服了制藥無菌生產中的難題，是滿足新版GMP要求的型干燥設備。

      球形動態干燥機是一臺采用圓球形容器為腔體、腔體內設計向上傾斜的攪拌轉子 的型藥品、精細化工生產用的真空攪拌干燥設備，主要應用于制藥、化工及、行業生產中。