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發布時間:2020-10-01 15:35  





再生塑料是塑料的再利用,通過再生塑料造粒機中的刀片粉碎操作后所完成的塑料再利用。通過預處理、熔融造粒、改性等物理方式或化學方式對廢舊塑料進行加工處理后重新得到的塑料原材料,因此也是對塑料的再次使用。

再生塑料造粒機加熱是一項重要的指標,要保證再生塑料造粒機的各個溫區溫度的準確性,各種塑料原料對于溫度的敏感性雖然不同但是在實際生產過程中對溫度的準確性的要求卻是非常高。所以諸多塑料產品都要求溫度不可超過±5℃,所以很多再生塑料造粒機型號都使用風冷或水冷進行降溫控制。
反之所加工出的產品可能是廢品或次品,若不能合理進行配置或進行技術控制就很難解決溫度這個問題。要想更好的解決問題,就需要充分了解再生塑料造粒機的特性,并利用電磁與加熱控制板的PID比例微積分調節器,再配上必要的風冷裝置以及水冷裝置,便可以更好的控制再生塑料造粒機溫度的準確性。
只有對再生塑料造粒機的相關性能以及塑料原材料進行了解,才可更準確的進行相關的配置作業。
與“產量”相關的問題,并不是一句兩句就可以解釋清楚的。因為有關再生塑料造粒機產量是多大的相關問題,我們要看材料,因為塑料可被分為很多種,塑料原料的前處理質量(比重、組分、清洗除雜程度、干燥程度等諸多重要元素),因此塑料本身的特性也是大不相同的,在熔融后的流動性也是不同,因此再生塑料造粒機所出的產量也是不同的。

提到塑料的特性不同,便要提下再生塑料造粒機的裝置,一臺機械并不是的,同時也不是所有的材料都可以一機搞定。不同的塑料材質建議使用不同的再生塑料造粒機,專機專做,這樣再生塑料造粒機的整體內部構造、加熱系統、電控系統等都可針對性的處理某一步驟,因此單一材料的產量也會相對提升。
部分客戶的要求是一臺機械做到數種特性,要想達到此種目的需要使用相近特性的材料,雖然材料的特性很相近但產量也會有所差別,雖再生塑料造粒機的工藝流程相同,但并不是相同特性的塑料。
有關再生塑料造粒機的配置問題,或許型號相同但主要的配置不同,因此產量也會不同,具體問題應具體看待。
塑料造粒機廠家的平模系列制粒機在國內一般分為兩壓輪或多個平行壓輪制粒機,主要適用于做有機肥的制粒。如做燃料顆粒,雖也可以做出來,但是對機器的磨損也很大,從而成本提高了,所以也不適用。

針對這個難題,在借鑒國外的先進技術的基礎上,我國研制出了錐形壓輪的塑料造粒機,該機器與兩壓輪系列的有以下幾點不同的該機型壓輥采用斜輪。
塑料造粒機廠家且兩端與模盤內、外圈的線速不出現輪與模的錯位摩擦,減少了阻力,降低了動能損耗,延長了模具的一些使用壽命,這是與同類的壓縮成型設備的重大區別。該技術也是當今非常先進的技術。