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發(fā)布時(shí)間：2020-11-09 10:32
目前我國SBS的生產(chǎn)能力21萬噸/年，而國內(nèi)市場的需求則已卻超過了35萬噸，國內(nèi)市場缺口較大，產(chǎn)品具有良好的市場發(fā)展前景。
SBS在加工應(yīng)用擁有熱固性橡膠無法比擬的優(yōu)勢：
（1）可用熱塑性塑料加工設(shè)備進(jìn)行加工成型，如擠壓、注射、吹塑等，成型速度比傳統(tǒng)硫化橡膠工藝快；其中前期的材料混煉也是至關(guān)重要，混煉設(shè)備選雙轉(zhuǎn)子連續(xù)式密煉機(jī)，混煉效果好，產(chǎn)量高。國內(nèi)選昶豐連續(xù)式密煉機(jī)，效果及效率會比一般的雙螺桿要好很多
（2）不需硫化，可省去一般熱固性橡膠加工過程中的硫化工序，因而設(shè)備投資少，生產(chǎn)能耗低、工藝簡單，加工周期短，生產(chǎn)，加工費(fèi)用低；
（3）加角余料可多次回收利用，節(jié)省資源，有利于環(huán)境保護(hù)。 目前SBS主要用于橡膠制品、樹脂改性劑、粘合劑和瀝青改性劑四大應(yīng)域。在橡膠制品方面，SBS模壓制品主要用于制鞋（鞋底）工業(yè)，擠出制品主要用于膠管和膠帶；連續(xù)式密煉機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：1進(jìn)料方式：連續(xù)式進(jìn)料，采用先進(jìn)的失重式喂料系統(tǒng)，自動化程度高，生產(chǎn)效率高。作為樹脂改性劑，少量SBS分別與（PP）、（PE）、（PS）共混可明顯改善制品的低溫性能和沖擊強(qiáng)度；SBS作為粘合劑具有高固體物質(zhì)含量、快干、耐低溫的特點(diǎn)；SBS作為建筑瀝青和道路瀝青的改性劑可明顯改進(jìn)瀝青的耐候性和耐負(fù)載性能。
大批量生產(chǎn)色母粒子？
想實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)？
想實(shí)現(xiàn)自動投料？
想實(shí)現(xiàn)自動封包？粉塵飛揚(yáng)？加壓式密煉機(jī)耗電量太高？想減少人力？想混煉效果更好，又不想耽誤生產(chǎn)速度？想粒子規(guī)格統(tǒng)一？填充量太高，不好混煉造粒？
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連續(xù)式密煉機(jī)明顯的特征是連續(xù)供料，其生產(chǎn)率基于喂料速率.保持恒定供料，可以提高轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，以得到更大剪切力，或者稍微關(guān)閉卸料門，提高排膠溫度.
密煉機(jī)在常壓下操作，形成獨(dú)立混煉環(huán)境，完全不受成型要求的影響，混煉機(jī)混合分散能力很強(qiáng)。物料經(jīng)過混煉機(jī)混煉后，呈熔融狀態(tài)。 連續(xù)供料。 無塵操作。連續(xù)式密煉機(jī)膠料連續(xù)的相對運(yùn)動可以看做是連續(xù)相對運(yùn)動的兩條橡膠碶。生產(chǎn)率基于喂料速率。保持恒定供料，可以提高轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，以得到更大的剪切力，或者稍微關(guān)閉卸料門，提高排膠溫度。
密煉機(jī)在常壓下操作，高填充連續(xù)式密煉機(jī)，形成獨(dú)立混煉環(huán)境，耐磨高填充密煉機(jī)，完全不受成型要求的影響。 能夠混煉剪切率和溫度高的物料，同時(shí)也能混煉低剪切率和對溫度更為敏感的物料。混煉完之后直接切粒。
昶豐連續(xù)式密煉機(jī)，你想要的效果這臺設(shè)備都能實(shí)現(xiàn)。
混煉機(jī)混合分散能力很強(qiáng)。物料經(jīng)過混煉機(jī)混煉后，色母連續(xù)式密煉機(jī)，呈熔融狀態(tài)。 連續(xù)供料。 無塵操作。
生產(chǎn)率基于喂料速率。保持恒定供料，可以提高轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，以得到更大的剪切力，或者稍微關(guān)閉卸料門，哪里有賣連續(xù)式密煉機(jī)，提高排膠溫度。
其生產(chǎn)率給予喂料速度，保證恒定供料，連續(xù)式密煉機(jī)，可以提高轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，得到更大剪切力，或者稍微關(guān)閉卸料門，提高排角溫度、密煉機(jī)在常壓下操作，形成獨(dú)立密煉環(huán)境，完全不受成型要求的影響。
產(chǎn)品品質(zhì)：連續(xù)式密煉機(jī)，因工作是連續(xù)式的，出料品質(zhì)有很好的穩(wěn)定性與一致性，每批產(chǎn)品粒子無差異；
節(jié)能環(huán)保：連續(xù)式密煉機(jī)，因工作是連續(xù)性的，混煉過程中，沒有明顯的電流高峰值，電流平穩(wěn)，電機(jī)節(jié)能明顯
連續(xù)混煉機(jī)，該混煉機(jī)可以作為單獨(dú)的密煉機(jī)使用，在處理以PE，PP等基本樹脂的化合物時(shí). 對于后反應(yīng)的應(yīng)用.
主要特點(diǎn)：
（1） 可以滿足從實(shí)驗(yàn)室小型機(jī)器到大批量生產(chǎn)線的要求。
（2） 特殊設(shè)計(jì)的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)速的控制，確保原料混合的分布性和分散性。
（3） 混煉強(qiáng)度可通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子速度、工作容量、熔融條件以及停留時(shí)間進(jìn)行選擇。
（4） 轉(zhuǎn)子尖到壁的大間隙，確保磨損小化。
（5） 進(jìn)料口很大，便于高填充材料的投料。
（6） 帶有觸摸屏的PLC控制系統(tǒng)，操作簡單。
（7） 模塊化設(shè)計(jì)，使用、維護(hù)方便。
（8）初級混煉，對聚合物和所有其他組分進(jìn)行干混,對干混進(jìn)行預(yù)加熱。
（9）第二階段混煉 轉(zhuǎn)子和密煉室壁之間的高強(qiáng)度剪切使得預(yù)聚體熔融，并且使其與其他組分進(jìn)行分散混煉和分布性混煉，使原料均勻混煉。
