臺州單軸數控深孔鉆廠商廠家直供【中捷數控】

深孔鉆削時散熱和排屑困難，且因鉆桿細長而剛性差，易產生彎曲和振動，一般都要借助壓力冷卻系統解決冷卻和排屑問題，下面南陽市中捷數控科技有限公司給大家說說深孔鉆工藝常見問題。

1、工件熱變形：當坯料粗切后溫度開始升高，孔的前后冷卻不均勻造成孔的尺寸超差產生錐度；

2、剛度不足：因為滑枕、鉆桿伸出較長，并安裝了桿加工造成鉆桿的剛度不夠，鉆孔時有蹦紋產生，導致孔的精度超差；

3、補償不夠：鉆床滑枕伸出時靠油壓補償來保持滑枕水平并夾緊，當油壓補償不夠，在切削力的作用下，如果鉆桿和滑枕出現微小的偏移，造成孔的垂直度超差；

4、表面粗糙度超差：精鉆后的孔實際尺寸前后出現誤差，為前小后大，如果是刀具磨損的原因孔應該是前大后小，說明伸出鉆桿后，鉆桿擺動大，造成精鉆后孔有錐度。

南陽市中捷數控科技有限公司位于河南省南陽市，是南陽市發展重點工業項目的企業之一，擁有占地50000平方米，生產用地面積30000平方米的花園式現代化工廠，公司設立在南陽、東莞兩個地方，綜合南北各方資源優勢，集產品研發、制造及售后服務于一體，形成多方位的價值服務體系。

深孔鉆鏜床是根據當前大型、重型孔類加工工件的加工特點及市場需要研制開發的重型系列深孔機床，機床主要有床身、床頭箱、授油器、進給系統、工件中心架、工件托架、鏜桿支架、進給拖板、冷卻系統、液壓系統組成。

機床的基本工藝性能：該機床可完成內孔的鉆、鏜、擴、滾壓加工，具有套料加工功能，加工時，工件旋轉、刀具進給，切削液通過授油器進入切削區，冷卻、潤滑切削區并帶走切屑，鉆孔時采用內排屑的工藝方式，鏜孔時采用鏜桿內有供切削液向前（床頭端）排切削液、排切屑的工藝方式。

南陽市中捷數控科技有限公司產品的設計與定位以客戶需求為導向，在功能和規格上可滿足不同規模和領域的用戶需求，并可實行個性化定制，歡迎大家來電洽談業務，我們竭誠為您服務。

數控深孔鉆鏜床歸于高精高密的加工設備，日常正確的保護對進步加工中心的加工精度和加工功率有著非常重要的影響，那么數控深孔鉆鏜床如何保養？中捷數控科技來給大家講述一下吧。

擦洗床身各中小拖板導軌面及尾座套筒滑動面；擦洗絲桿、光桿和離合器拉桿；擦洗電機、電器箱、皮帶護罩等部位表面上塵埃和油污，擦洗冷卻泵及東西附件；查看床頭箱油面是否加油至油標方位；導軌面、尾座套筒面及其它部位油嘴油槽加注潤滑油，黃油杯中參加黃油。