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              吹膜垃圾袋色種生產廠家24年技術

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              發布時間:2020-11-12 10:35  
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              視頻作者:東莞市美迪塑膠顏料有限公司







              使用吹膜垃圾袋色種生產廠家注塑成型過程中出現料頭附近有灰黑斑(Dieseleffectawa

              1、表觀 制品表面上以澆口或附近一點為中心向外發散出現銀色或黑色紋跡。如果使用低粘性(高流動性)材料和高成型溫度,紋路大多是黑色,如果采用高粘性(低流動性)材料,紋路大多是銀白色。物理原因 這是由被擠入和壓縮的另一種氣泡。如果螺桿幅度太高(螺桿回縮),速度過快,螺桿頭前面的熔料釋放太多,會在熔料內產生負壓,在熔料溫度太高的情況下,很容易在熔料內形成氣泡。這些氣泡會在以后的注射階段再次受到壓縮,導致黑色紋路在制品內生成,終成為“柴油機效應”。如果澆口為中心式澆口,紋路就會從料頭向外輻射。在帶熱流道注射的情況下,紋路只會再某段流道以后出現,因為在熱流道里的材料不包含任何氣泡,因而材料不會產生燒焦的痕跡。只有再料筒頭的熔料才會產生燒焦的痕跡。假如是低粘性的熔料,紋路比高粘性材料更灰黯和更大,因為前者再螺桿過程中容易產生真空和空隙。3、與加工參數有關的原因與改良措施見下表:1、螺桿太高 減小螺桿幅度2、螺桿率太高 減小螺桿率3、熔料溫度太高 降低料筒溫度,降低螺桿背壓,降低螺桿轉速



              使用吹膜垃圾袋色種生產廠家塑膠成品制作過程中出現色條、色線、色花

              這是采用吹膜垃圾袋色種生產廠家著色的塑料制件較常出現的問題,雖然吹膜垃圾袋色種生產廠家著色在色型穩定性、色質純度和顏色遷移性等方面均優于干粉著色、染漿著色,但分配性,亦即色粒在稀釋塑料在混合均勻程度卻相對較差,制成品自然就帶1)提高加料段溫度,特別是加料段后端的溫度,使其溫度接近或略高于熔融段溫度,使吹膜垃圾袋色種生產廠家進入熔融段時盡快熔化,促進與稀釋均勻混合,增加液態混合機會。(2)在螺桿轉速一定的情況下,增加背壓壓力使料筒內的熔料溫度、剪切作用都得到提高。(3)修改模具,特別澆注系統,如澆口過寬,融料通過時,紊流效果差,溫度提升不高,于是就不均勻,色帶模腔,應予改有區域性色澤差異。



              使用吹膜垃圾袋色種生產廠家塑膠成品制作過程中出現起瘡:(銀色條紋)

              成品表面,以CATE為中心,有很多銀白色的條痕,基本上是順著原料的流動方向產生。這種現象是許多不良條件累積后發生的,有時要抓住真正的原因很困難。1.1 原料中如果有水分或其他揮發成分,未充分烘干,則表面上就會產生很多銀條。1.2 原料中偶然混入其它原料時,也會形成起瘡,其形狀呈云母狀或針點狀,容易與其它原因造成的起瘡分別。1.3 原料或料管不清潔時,也容易發生這種情況。1.4 射出時間長,初期射入到模的原料溫度低,固化的結果,使揮發成分不會排除,尤其對溫度敏感的原料,發常會出現這種狀況。1.5 如果模溫低,則原料固化快也容易發生(1。4)之狀況,使揮發成分不會排出除。1.6 模具排氣不良時,原料進入時氣體不易排除,會產生起瘡,像這種狀況,成品頂部往往會燒黑。1.7 模具上如果附著水分,則充填原料帶來的熱將其蒸發,與熔融的原料融合,形成起瘡,呈蛋白色霧狀。1.8 膠道冷料窩有冷料或者小,射出時,冷卻的原料帶入模,一部分會迅速固化形成薄層,剛開始生產時模溫低也會開成起瘡。1.9 原料在充填過程中,因模穴面接觸部分急冷形成薄層,又被后面的原料融化分解,形成白色或污痕狀,多見于薄殼產品。1.10 充填時,原料成亂流狀能,使原料流徑路線延長,并受模結構的影響產生磨擦加之充填速度比原料冷卻速度快,GATE位置處于筋骨處或者小容易產生起瘡,成品肉厚急劇化的地方也容易產生起瘡。1.11 GATE以及流道小或變形,充填速度快,瞬間產生磨擦使溫度急升造成原料分解。



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