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使用高光色母粒價格注塑成型過程中出現白點（GranulesUnmelted）的原因與解

1、表觀 料頭附近有未熔化的顆粒。對薄壁制品來說是不可能獲得光滑的表面。物理原因 由于薄壁制品生產成型周期短，因此必須以很高的螺桿轉速進行塑化從而使熔料在螺桿料筒內殘留時間縮短。在碰到薄壁制品生產時，通常包括PE、PP，PC等，模具工會試著降低熔料溫度以縮短冷卻時間，未完全熔化的顆粒會被注射進模具內。與加工參數有關的原因與改良措施見下表：1、熔料溫度太低 增加料筒溫度2、螺桿轉速太高 降低螺桿轉速3、螺桿背壓太低 增加螺桿背壓4、循環時間短，即熔料在料筒內殘留時間短 延長循環時間與設計有關的原因與改良措施見下表：1、不合理的螺桿幾何形狀 選用適當幾何形狀的螺桿（含計量切變區）

使用高光色母粒價格塑膠成品制作過程中出現制件不滿(充填不足)

如果只是因為流動性不足而導致充填不足的話，則估計有以下幾種條件：

（1）樹脂溫度偏低

（2）模具溫度偏低

（3）材料流動性不足

（4）注射速度偏低

（5）注射壓力偏低

如果計量值少于產品所需的量，則必然導致充填不足。有時不僅是因計量值偏少，而且還會因計量不良所產生的差錯而導致充填不足。檢查是否充分進行過預干燥。為每種樹脂所推薦的干燥條件都標注在產品袋上。請將實際結果與該值進行對比。

同時還應檢查流動末端的排氣口是否完好。如果有燒焦的跡象，則很可能排氣不良。應設法擴大或添加排氣口。

如果因與上述相同的原因而產生大量氣體，則在流動末端有時也會出現充填不足。必須預先進行適度干燥以去除水分等。是指注射→保壓的切換位置。如果這一切換位置過早（也就是過早地轉移到保壓階段），流動性就會整體下降，從而導致充填不足。檢查是否充分進行過預干燥。為每種樹脂所推薦的干燥條件都標注在產品袋上。請將實際結果與該值進行對比。

黑高光色母粒價格的質量怎么判別（三）----流變性要好

流變性和流動性是決定黑高光色母粒價格質量的第三個重要因素。如果一個高光色母粒價格本身就有很好的色散性，但它不能流進所需鑄造的材料中，則生產效果也不理想。一般情況下，生產高光色母粒價格用打底樹脂的流變性較大。為節約成本，有些色母粒生產工業上可重復使用的樹脂載體材料、廢料或再生料。這樣產生的高光色母粒價格的流變性能將大大降低，如果流變性不好，鑄模聯盟在循環時間和外觀處理方面都會有問題。需要指出的是，如果色散性和流變性不高，一些高光色母粒價格的終用戶可以通過提高稀釋比來彌補，盡管這種方法只能增加使用高光色母粒價格的成本。有稀釋比的高光色母粒價格可輸出均勻均勻的色散黑色。