熒光色母粒ppr管材擇優(yōu)推薦

熒光色母粒ppr管材的耐熱性能怎么樣？

  專(zhuān)用熒光色母粒ppr管材的耐熱等級(jí)一般是與用于制品的塑料相適應(yīng)的，在正常溫度下，可以放心使用。唯在下述情況下會(huì)引起不同程度的變色，一是溫度超出了正常范圍，一是停機(jī)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。    有時(shí)候，雖然客戶(hù)并未提出要求，色母公司也會(huì)視產(chǎn)品的需要建議用戶(hù)添加一些助劑，比如在色母中增加某些添加劑，如增亮劑等。當(dāng)然，這樣會(huì)增加產(chǎn)品的成本。 

使用熒光色母粒ppr管材注塑成型過(guò)程中出現(xiàn)料頭附近有灰黑斑（Dieseleffectawa

1、表觀(guān) 制品表面上以澆口或附近一點(diǎn)為中心向外發(fā)散出現(xiàn)銀色或黑色紋跡。如果使用低粘性（高流動(dòng)性）材料和高成型溫度，紋路大多是黑色，如果采用高粘性（低流動(dòng)性）材料，紋路大多是銀白色。物理原因 這是由被擠入和壓縮的另一種氣泡。如果螺桿幅度太高（螺桿回縮），速度過(guò)快，螺桿頭前面的熔料釋放太多，會(huì)在熔料內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，在熔料溫度太高的情況下，很容易在熔料內(nèi)形成氣泡。這些氣泡會(huì)在以后的注射階段再次受到壓縮，導(dǎo)致黑色紋路在制品內(nèi)生成，終成為“柴油機(jī)效應(yīng)”。如果澆口為中心式澆口，紋路就會(huì)從料頭向外輻射。在帶熱流道注射的情況下，紋路只會(huì)再某段流道以后出現(xiàn)，因?yàn)樵跓崃鞯览锏牟牧喜话魏螝馀荩蚨牧喜粫?huì)產(chǎn)生燒焦的痕跡。只有再料筒頭的熔料才會(huì)產(chǎn)生燒焦的痕跡。假如是低粘性的熔料，紋路比高粘性材料更灰黯和更大，因?yàn)榍罢咴俾輻U過(guò)程中容易產(chǎn)生真空和空隙。3、與加工參數(shù)有關(guān)的原因與改良措施見(jiàn)下表：1、螺桿太高 減小螺桿幅度2、螺桿率太高 減小螺桿率3、熔料溫度太高 降低料筒溫度，降低螺桿背壓，降低螺桿轉(zhuǎn)速

使用熒光色母粒ppr管材注塑成型過(guò)程中出現(xiàn)冷料頭（Coldslug）的原因與解決方法

使用熒光色母粒ppr管材注塑成型過(guò)程中出現(xiàn)冷料頭（Coldslug）的原因與解決方法

使用熒光色母粒ppr管材注塑成型過(guò)程中出現(xiàn)冷料頭（Cold slug）的原因與解決方法(1)何謂冷料？提高噴嘴溫度檢查排氣口使機(jī)筒每個(gè)周期后退一次（1） 何謂冷料？1、冷料是指在噴頭前端處固化的樹(shù)脂混入成型品的現(xiàn)象。 2、冷料在成型品表面表現(xiàn)為光澤不好或噴射紋。雖然看起來(lái)相似，3、但由于對(duì)策不同，因此需要注意。

熒光色母粒ppr管材在使用過(guò)程中的顏色變化

熒光色母粒ppr管材在使用過(guò)程中，由于加工技術(shù)的不同，顏色可能會(huì)發(fā)生變化，我們的產(chǎn)品可能會(huì)發(fā)生色差。此時(shí)，我們需要找到這種現(xiàn)象的原因，不僅加工技術(shù)的變化，還有1、成型機(jī)沒(méi)有清潔的理由2、使用的原材料的底色不一致3、材料門(mén)沒(méi)有清潔4、水口材料組合不當(dāng)5、熒光色母粒ppr管材或色粉本身有色差6、使用的熒光色母粒ppr管材或色粉耐溫度低，溫度過(guò)高時(shí)消色7、混合機(jī)沒(méi)有清潔或混合時(shí)間沒(méi)有控制。以上幾點(diǎn)可能會(huì)使熒光色母粒ppr管材在使用中發(fā)生顏色變化，因此在使用時(shí)要注意調(diào)整水口材料的組合比例，清潔成形機(jī)、下料門(mén)和混合器，使用耐溫適當(dāng)、顏色一致的熒光色母粒ppr管材和色粉，使用穩(wěn)定的加工技術(shù)。東莞市美迪塑膠顏料有限公司是一家專(zhuān)業(yè)的生產(chǎn)彩熒光色母粒ppr管材、黑熒光色母粒ppr管材、白色母粒以及功能母粒的公司，產(chǎn)品已通過(guò)SGS機(jī)構(gòu)鑒定，環(huán)保，符合ROHS國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。歡迎各界朋友前來(lái)洽談合作。