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發(fā)布時間:2020-11-08 10:10  






使用尼龍色母pvc管材注塑成型過程中出現(xiàn)白點(GranulesUnmelted)的原因與解
1、表觀 料頭附近有未熔化的顆粒。對薄壁制品來說是不可能獲得光滑的表面。物理原因 由于薄壁制品生產(chǎn)成型周期短,因此必須以很高的螺桿轉(zhuǎn)速進行塑化從而使熔料在螺桿料筒內(nèi)殘留時間縮短。在碰到薄壁制品生產(chǎn)時,通常包括PE、PP,PC等,模具工會試著降低熔料溫度以縮短冷卻時間,未完全熔化的顆粒會被注射進模具內(nèi)。與加工參數(shù)有關(guān)的原因與改良措施見下表:1、熔料溫度太低 增加料筒溫度2、螺桿轉(zhuǎn)速太高 降低螺桿轉(zhuǎn)速3、螺桿背壓太低 增加螺桿背壓4、循環(huán)時間短,即熔料在料筒內(nèi)殘留時間短 延長循環(huán)時間與設(shè)計有關(guān)的原因與改良措施見下表:1、不合理的螺桿幾何形狀 選用適當幾何形狀的螺桿(含計量切變區(qū))
黑尼龍色母pvc管材的質(zhì)量怎么判別(一)----色散度
黑色尼龍色母pvc管材的質(zhì)量取決于以下幾個因素:色散度,覆蓋力,流變體,相容性,穩(wěn)定性,顏色明暗。現(xiàn)在美迪來給大家分析一,色散度要高的黑色尼龍色母pvc管材是用碳黑制造的。炭黑難以分散的特性一直困擾著色母粒生產(chǎn)廠家。用一臺或兩臺螺旋擠出機生產(chǎn)的高負荷黑色尼龍色母pvc管材色散度極差。后使用者混合或鑄出黑尼龍色母pvc管材時,其性能只比碳黑稍好一些,但其效果卻同樣不令人滿意。為了獲得穩(wěn)定的高色散度,必須使用剪切漯合機進行碳黑混合,如FCM或BANBURY混合。這些混煉機可使炭黑與基礎(chǔ)樹脂完全混合,并具有足夠的強度。碳黑型的使用也會影響色散。碳黑顆粒越小,就越難以分散。
黑尼龍色母pvc管材的質(zhì)量怎么判別(五)----穩(wěn)定性要一致
穩(wěn)定要一致在當今的國際化經(jīng)濟中,國際消費者對尼龍色母pvc管材的質(zhì)量要求非常高,生料的穩(wěn)定性能等等都是必不可少的,這也是決定黑尼龍色母pvc管材質(zhì)量的第五個因素。穩(wěn)定的主要表現(xiàn)之一是碳黑比例的穩(wěn)定。若碳黑比例有波動,則需要熔化的尼龍色母pvc管材數(shù)量將會變化,因此無法生產(chǎn)出具有相同顏色的產(chǎn)品。部分終生產(chǎn)商反映,在生產(chǎn)過程中,所需稀釋劑的用量比一般情況下相差5-8%,顯然是無法接受的。自然地,其它諸如熔液的流動性和分散度等因素也應(yīng)與每批的投料量一致。