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發布時間:2020-11-15 11:22  






使用改性色種用炭黑塑膠成品制作過程中出現注塑件尺寸差異
1.注塑件缺陷的特征 注塑過程中重量尺寸的變化超過了模具、注塑機、塑料組合的生產能力。2.可能出現問題的原因 (1).輸入射料缸內的塑料不均。(2).射料缸溫度或波動的范圍太大。(3).注塑機容量太小。(4).注塑壓力不穩定。(5).螺桿復位不穩定。(6).運作時間的變化、溶液黏度不一致。(7).注射速度(流量控制)不穩定。 (8).使用了不適合模具的塑料品種。(9).考慮模溫、注射壓力、速度、時間和保壓 等對產品的影響。
使用改性色種用炭黑塑膠成品制作過程中出現澆口區域缺陷
1.光芒線在垂直制件方向的點澆口設計中,注塑時制件表面出現了以澆口為中心的由不同顏色深度和光澤組成的輻射系統,稱為光芒線。大體有三種表現,即深色底暗色線,暗色底深色線及在澆口周圍暗色線密而發白。這類缺陷大多在注制聚與改性聚混合料時出現,與下列因素有關:兩種料在流變性、著色性等方面有差異,澆注系統平流層與紊流層流速和受熱狀況有差異;塑料因熱分解而生成燒焦絲;塑料進模時氣態物質的干擾。解決措施:(1)采用混合塑料時,要混合好塑料,塑料的顆粒大小要相同與均勻。(2)塑料和著色劑要混合均勻,必要時要加入適當分散劑,用機械混合。(3)塑化要完全,機臺的塑化性能要良好。(4)降低注射壓力與速度、縮短注射和保壓時間,同時提高模溫,提高射嘴溫度,同時減少前爐溫度。(5)防止塑料的降解而造成粘性增大的熔料及焦化物質:如注意螺桿與料筒是否磨損而存在*角,或加溫系統失控,加工操作不當造成塑料長期加熱而分解。可以通過拋光螺桿和料筒前端的內表面。(6)改進澆口設計,如放大澆口直徑,改變澆口位置,將澆口改成圓角過渡,試對澆口進行局部加熱,在流道端添加冷料井。
改性色種用炭黑在使用過程中的顏色變化
改性色種用炭黑在使用過程中,由于加工技術的不同,顏色可能會發生變化,我們的產品可能會發生色差。此時,我們需要找到這種現象的原因,不僅加工技術的變化,還有1、成型機沒有清潔的理由2、使用的原材料的底色不一致3、材料門沒有清潔4、水口材料組合不當5、改性色種用炭黑或色粉本身有色差6、使用的改性色種用炭黑或色粉耐溫度低,溫度過高時消色7、混合機沒有清潔或混合時間沒有控制。以上幾點可能會使改性色種用炭黑在使用中發生顏色變化,因此在使用時要注意調整水口材料的組合比例,清潔成形機、下料門和混合器,使用耐溫適當、顏色一致的改性色種用炭黑和色粉,使用穩定的加工技術。東莞市美迪塑膠顏料有限公司是一家專業的生產彩改性色種用炭黑、黑改性色種用炭黑、白色母粒以及功能母粒的公司,產品已通過SGS機構鑒定,環保,符合ROHS國際標準。歡迎各界朋友前來洽談合作。
黑改性色種用炭黑的質量怎么判別(五)----穩定性要一致
穩定要一致在當今的國際化經濟中,國際消費者對改性色種用炭黑的質量要求非常高,生料的穩定性能等等都是必不可少的,這也是決定黑改性色種用炭黑質量的第五個因素。穩定的主要表現之一是碳黑比例的穩定。若碳黑比例有波動,則需要熔化的改性色種用炭黑數量將會變化,因此無法生產出具有相同顏色的產品。部分終生產商反映,在生產過程中,所需稀釋劑的用量比一般情況下相差5-8%,顯然是無法接受的。自然地,其它諸如熔液的流動性和分散度等因素也應與每批的投料量一致。