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    3d打印技術過程原理

    每一層的打印過程分為兩步，首先在需要成型的區域噴灑一層特殊膠水，膠水液滴本身很小，且不易

擴散。然后是噴灑一層均勻的粉末，粉末遇到膠水會迅速固化黏結，而沒有膠水的區域仍保持松散狀態。

這樣在一層膠水一層粉末的交替下，實體模型將會被“打印”成型，打印完畢后只要掃除松散的粉末即可“刨”

出模型，而剩余粉末還可循環利用。

   由于打印精度高，打印出的模型品質自然不錯。除了可以表現出外形曲線上的設計，結構以及運動部件也不在話下。如果用來打印機械裝配圖，齒輪、軸承、拉桿等都可以正常活動，而腔體、溝槽等形態特征位置準確，甚至可以滿足裝配要求，打印出的實體還可通過打磨、鉆孔、電鍍等方式進一步加工。工業設計師設計產品時需考慮不同3D打印材料的zui小壁厚公差范圍：公差也就是允許的誤差范圍，比如SLA-a光敏樹脂的就是±0。同時粉末材料不限于砂型材料，還有彈性伸縮、gao性能復合、熔模鑄造等其它材料可供選擇。

     如何使用手涂法對3D打印模型上色

    上色過程要判斷什么時候再沾上顏料涂下一筆。盡量保持畫筆在濕潤的狀態進行，含漆量保持zui佳濕度，才能有zui均勻的筆跡。干燥時間的長短也是左右手涂上色效果好壞的因素之一。如果層層都有，不用想都知道是耗材問題，擠出部分的材料有了問題，整個模型都會斷層。一般等di一層快干的情況下再上涂第二層的新鮮油漆，這樣容易消除筆痕。

     當遇到能明顯看出筆痕情況時，不要急著擦掉它，等完全干燥。干燥后再用一次十字交叉涂法，就能把不均勻的現象降低。如果水平、垂直各涂一次后，還呈現出顏色不均勻的現象，待其完全干燥后，用細水砂紙輕輕打磨掉再涂色。