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黑泥特質:可塑性好生坯強度高

黑泥特質：可塑性好生坯強度高 黑泥是得天獨厚的一種原料，其合理的化學組成、礦物組成與顆粒組成，同時具備可塑性好、生坯強度高、干燥收縮小等工藝性能，為生產陶瓷提供了良好的工藝條件。 黑泥的主要化學組成為二氧化硅、氧化鋁、氧化鐵、氧化鈦、氧化鈣、氧化鎂、氧化鉀、氧化鈉等，而化學組成又在一定程度上反映了泥料的工藝性能，包括可塑性、收縮性能、燒成溫度、燒成后的顏色等，如Fe2O3的含量不同，則成色不一。黑泥的性能除了與化學組成有關外，還與礦物組成有關。甲泥主要的礦物成分為水云母，并含有不等量的高嶺石、石英及母巖碎屑、鐵質等，是黏土-石英-云母系共生的有色黏土，經焙燒生成殘留石英、云母殘片、莫來石晶相、赤鐵礦等，形成了陶瓷原料難得的單礦燒結、雙重氣孔的物相結構。黑色：是制作陶瓷的主要原料，深藏于黃龍山巖層下數百米處，在“甲泥”礦層之間，礦體形態呈薄層狀、透鏡狀，巖石類型為粉砂質泥巖，含較多鐵質。

陶瓷使用的主要原料是什么

陶瓷使用的主要原料 陶瓷使用的主要原料是黑泥，泥料是甲泥礦層的一個夾層，其顏色紫紅，質地細膩柔韌，可塑性很強，滲透滲出性良好，是一種品質極優的陶土。和它同類的還有大黑泥、烏泥、黑泥、本山黑泥和墨黑泥。這些陶土深藏于巖石層下，雜于夾泥之中，因此被稱為“巖中巖、泥中泥”。出礦時呈巖石質塊狀，經由攤場風化，成為豆狀顆粒，再經研磨加水攪拌成生泥塊。生泥塊再經多次捶打，使泥料壓縮粘韌，就可用來制坯。1、壺以砂為上，在成型過程中，坯料細度一般分為16#、24#、32#、40#、60#、80#、100#，還有相應的特殊碼數。

提高黑泥鈉化質量和效果的方法

提高黑泥鈉化質量和效果的方法 黑泥在鈉化的過程中，尤其是在受到擠壓作用下，晶層之間、粘粒之間產生相對運動而發生分離，這也增加了Na 離子的接觸面積，有利于鈉化進行。并且擠壓也使蒙脫石晶體產生斷鍵，利于吸附具有相反電荷的Na ，利于蒙脫石水化，再加是一定時間的場堆陳化,極大的改善了黑泥的水化性能。鈉化黑泥我們得到的結果與分析是這樣的:鑄造用鈉化黑泥復用性的高與低主要由黑泥礦物本身的組分,屬型,屬性有關，另一個是與鈉化的程度有關.同一批料鈉化的越徹底其產品的復用性就越高。這兩個因素決定了鈉化鑄造黑泥的復用性。(6)本山黑泥與少量的黑泥相拼，再適量加入鉻綠，調制成菜茄泥、豆碧泥。