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發布時間:2020-12-07 08:33  





1、攪拌系統采用先進變頻調速,適合不同工藝要求的生產。
2、可根據工藝要求加熱或冷卻物料,加熱方式可根據客戶要求選用蒸汽或電加熱。
3、有多種攪拌槳形式,可適用不同類型產品的生產。
4、材質為進口SUS304或SUS316L不銹鋼,罐體及管道為鏡面拋光。
5、可配真空泵,進行真空抽泡(選用)。
6、可選配底裝式分散頭或FLUKO管線式乳化頭,加速物料的溶解及乳化。
7、不銹鋼電控柜可監控設備運行,并可顯示溫度、攪拌轉速等數據。
清洗液設備的使用方法:
本品可采用浸泡、噴涂、刷洗清洗設備。浸泡:可以將小型的機電、機械設備配件等浸泡在溶液當中,數分鐘后取出晾干即可,具有很強的滲透能力和分解能力,能迅速分解油脂和污垢,適用于高電壓設備上,24KW以上設備清洗均可。
噴涂:用清洗機、手動噴涂機直接對電機設備帶點噴洗。
刷洗:可以擦洗或者用刷子進行清洗。
消毒液機特點:
安全性:本品由于加入特定的緩蝕劑,對各種金屬材質腐蝕性小,且無毒無味,使用安全
經濟性:用量小,除水垢、銹垢速度快。
便性:由于為固體,包裝、運輸方便。
使用方法:
1、循環清洗:對冷卻塔、熱交換器、冷凝器等水循環系統采用循環方法清洗。用耐酸泵、水槽、連接管道將設備連成閉路循環系統。先注入循環水檢查管路是否泄漏,再放入本品配成8%-10%的清洗液循環清洗 后用清水再漂洗。
2、浸泡清洗:用本品配成8%—10%濃度的清洗液,在常溫或加熱50-60℃下清洗。
消毒液灌裝生產線
消毒液灌裝設備工作原理:大小2種瓶子分別經自動理瓶機1、2整理后,以單排形式輸出到板鏈線上。在灌裝工位,4套柱塞泵把料斗內溶液注入瓶內。然后瓶子沿著板鏈線進入分度盤內,并依次停留在各個工位上。在上蓋工位1(噴霧蓋),上蓋機械手把振盤輸送過來的噴霧蓋帶上瓶子,并預旋,此工位適用于2種噴霧蓋。在上蓋工位2,上蓋機械手把振盤輸送過來的蓋子帶上瓶子,并預旋。在旋蓋工位,旋蓋頭把瓶蓋旋緊,此工位適用于3種蓋子。旋蓋完成的瓶子,并板鏈線進入貼標機,完成貼標。