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發布時間:2020-10-08 06:58  





貼片機的保養目的,總的概括為以下幾點:
一、針對貼片機的機身以及電路板表面,都應該進行定期的污垢和灰塵清潔,這樣才能避免機器由于存在大量的污垢和灰塵,從而出現內部散熱不及時或是受到影響,導致貼片機因為溫度過高而故障,從而不能工作。
二、針對貼片機內部當中的真空發生裝置、或是機器內部氣缸氣路等,也需要采取定期的清潔。因為如果內部的氣路當中長期不清潔,存在大量的油垢,那么可能會導致氣路的堵塞,從而造成貼片機內部氣路不暢順,輕則損壞內部當中的一些部件,嚴重甚至可能會影響整部貼片機的正常工作。它反映了貼片頭多次到達一個貼裝地點時偏差之間的斂散程度,相當于測量學中的精密度概念。這一點在貼片機的保養目的中非常重要。
三、針對整部貼片機的活動部分,必須定期進行清潔,并且采取一定的潤滑保養。因為貼片機很容易因為長時間的工作,又存在于室內環境當中。從而讓貼片機的活動部分積存很多污垢和灰塵。通過貼片機吸嘴大小進行選擇:標準規格的料,吸嘴規格基本都是固定的,以三星SM為例,0805料對應CN065吸嘴,0603料對應CN040吸嘴等等,當有些料不大不小,形狀奇奇怪怪時,就需要訂做吸嘴了。比如在導軌、絲杠、傳動皮帶等等部位上,都有可能積累灰塵。對活動部分進行定期的清潔和保養,這樣不僅能夠讓貼片機不會超負荷運行,更加能夠幫助貼片機延長使用的年限。
貼片機拋料原因:供料器問題,供料器位置變形,供料器進料不良(供料器棘齒輪損壞, 料帶孔沒有卡在供料器的棘齒輪上,供料器下方有異物,彈簧老化,或電氣不良),造成取料不到或取料不良而拋料,還有供料器損壞。
解決對策:供料器調整,清掃供料器平臺,更換已壞部件或供料器;
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電子產品線路板的貼片程序做好并優化好后,就需要在貼片機上運行程序進行貼片生產。理想狀態是將產品程序加載到機器的控制器后,并且元件已經依照送料器上料清單裝置好,那么貼片機就可以開始穩定地連續地進行批量生產