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技術革新助力環保

景津集團致力于環保事業的發展，在環保技術服務和工程承包及運營方面，公司業績卓箸，在市政污泥處理、工業污泥循環再利用等領域都取得了世界性的技術突破。

現有污泥處理裝備處理后市政污泥含水率為80%左右，通過持續的研發和改進，景津壓濾機通過高壓隔膜壓榨，可將污泥含水率降至55%左右，處理后污泥可用于肥料、燃料、建筑材料等，實現污泥的無害化、減量化和資源化處理。

景津自主研發的污泥處理成套裝備，技術達到國際水平，其中近研制的“太陽能污泥干燥系統”，利用陽光房吸收太陽能升高干化室內溫度，通過熱風射流空氣循環系統，能將污泥含水率干化至20%，以為節能、環保、低碳的方式實現污泥的高效資源化利用。

廂式壓濾機、隔膜壓濾機有什么區別

隔膜壓濾機是由廂式壓濾機通過改進和演變而來，兩者之間，有很多共同點。 同屬于臥式壓濾機類型之一，結構和外形有80%的相似度。但屬兩種不同的壓濾機設備類型， 有不同的地方，所以我們今天就來說說廂式壓濾機與隔膜壓濾機區別的地方。

廂式壓濾機濾板始終就是實心的，無法改變其所占的空間。 正是因為他們采用了不同濾板，所以終就導致了隔膜壓濾機與廂式壓濾機不同的優缺點。 

就是他們分別過濾后的濾餅含水率不一樣，一般廂式壓濾機過濾后濾餅含水率在25%~30%之間，而隔膜壓濾機一下子就可以降到10%左右（這是比較理想情況下）。 但是正是因為隔膜壓濾機濾板比較復雜，所以做成的過濾室能儲存濾餅空間就小了，也就是隔膜壓濾機間隙周期比廂式壓濾機要短一些，而且儲存的量也會減少不少，這樣適當的就降低了隔膜壓濾機的工作效率。 

總之，隔膜壓濾機與廂式壓濾機之間區別就是因此采用了不同結構的濾板，終到導致了他們的性能的不一樣。

壓濾機的維護保養（二）

18世紀初，壓濾機開始應用于工業生產，時至今日，壓濾機已經在化工、制藥、食品、冶金、釀造、染料、環保等很多行業得到了廣泛應用。壓濾機的種類有很多，目前市場上的壓濾機設備按照過濾方式可分為廂式壓濾機、隔膜式壓濾機和板框壓濾機。

壓濾機的維護保養（二）

4、濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術要求，新濾布制作前應先縮水，開孔直徑應小于濾板孔徑，配套濾板時布孔與板孔應相對同心，進料孔布簡應貼緊筒壁，否則會造成，過濾不清，過濾速率低，布筒破損，達不到預期過濾目的后果。

5、壓濾機在壓濾初期，濾波較混濁，當濾布上形成一層濾餅后濾液就會變清。如濾液一直混濁或有清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時要關閉該閥或停止進料更換濾布。濾板間允許有濾布毛細現象引起的少量滲漏。

6、移動濾板時，用力應均勻適當，不得碰撞、摔打，以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時間后會變硬，性能下降，為此需作定期檢查，若發現有變更影響過濾速率的現象，則可用相應低濃度的弱酸弱堿進行中和清洗，使濾布恢復功能，無法恢復則及時更換。

7、漿料、洗液或壓縮空氣閥門，必須按操作程序啟用，不能同時啟用，隔膜擠榨時壓縮空氣壓力不能超過過濾壓力。

液壓壓濾機通過液壓系統來實現機器的動作，液壓壓濾機的液壓系統包括了液壓站、液壓腔和控制器三部分。液壓油是通過液壓站的抽動傳送，將液壓站內的液壓油傳送進入導管，然后導管又將液壓油通過控制器分別送入液壓腔的前進室或者后退室，來促進液壓腔的活塞進行來回的推動，然后絲杠會將動力傳送到壓濾機濾室的推動濾板上。

液壓壓濾機是從機械板框壓濾機的基礎上發展而來的。液壓壓濾機是集成了機械板框壓濾機的眾多優點而成，其提供的壓力有明顯的增大;設備全機械化徹底的改變了手動壓濾機的依靠人力維護的局面;在耐堿、耐酸、耐磨的性都有了顯著的提高，更適應惡劣的工作環境;它可以應用于更多行業。

液壓壓濾機具有分離效果好，使用方便的優點，廣泛用于石油、化工、染料、冶金、制藥、食品、造紙、洗煤及污水處理等各種需要進行固液分離的領域。液壓壓濾機的進步，是實現了對壓濾機的自動保壓。它為自動壓濾提供了必要的條件，是壓濾機實現信息化、自動化以及智能化的一個新開端。