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發布時間：2020-07-31 05:10
使用夾具快換零點定位后的優點：
a. 對以往小的單一產品，每次加工一個，停頓一下而言，可以復0制A . B式夾具板上配好零點定位，每個夾具板上裝多個工件，這樣就達到了減 少機器停頓次數，提高加工效率。（如以往一個停頓一次，現在可以在每個夾具上裝上20個工件，這樣就是20個停頓一次，大大改善加工效 率。n：平均過盈比m軸稍大，很少得到間隙，配合較緊的過渡配合，一般不常拆，大修時拆卸。）
b. 夾具在機床外部準備，切換速度快。
c.臥式加工中心的夾具，改成平板式的夾具與臥式基座鏈接可達到節省夾具制作成本和夾具置放倉庫空間
d.臥式基座夾具也可以快速育機床鏈接
e.多臺機器流水作業時，也可以按照工序依次往下快速定位。
零點定位系統是公司新開發的新型定位夾具，它只需要60bar的控制液壓，夾緊力可達25kN，具有90°分度功能，可單獨使用。用于減少更換工裝的時間，可在金屬切削和非切削領域中使用，也可用于視頻工業，化工和制藥工業。
說明：
內置安裝型零點定位器具有夾緊力和拉緊力高等優點。通過液壓解0鎖，通過機械自鎖結構鎖緊，鎖緊時可隨時切斷壓力預案，具有自動除屑和間隙感應功能。
應用夾具快換零點定位后的長處：
少批量、多種類產物夾具的調換，裝好零點定位后，待上一種零部件臨盆快停止時，提早將下一個要籌劃臨盆的零部件夾具籌備在機械閣下，在夾具上裝好籌備要臨盆的零部件。待上一個零部件臨盆停止后，夾具一拆上去，將機床臺面根基板上清0算清潔后，間接將籌備好的下一個夾具放置在機床上的根基板上后鎖緊，響應的法式掉進去就能夠間接進入加工狀況。固定銷使用樣例中，定位銷3個方向可調，定位銷起到支撐作用，樣例2、3中定位銷2個方向可調，不起支撐作用。
定位銷與銷孔的配合應選擇哪個種類
軸與孔的過渡配合又有許多種，具體應選哪一種呢？下面我們分步進行分析。
第—步 選擇基準制
一般情況下，應優先采用基孔制。選用基孔制可以減少加工勞動量、減少定值刀具、量具的規格和數目，能獲得較好的經濟效果。
第二步 選擇公差等級
IT5:用于配合公差要求很小，形狀公差要求很高的條件，這類公差等級能使配合性質比較穩定。
IT6:配合表面有較高均勻性的要求，能保證相當高的配合性質，使用穩定可靠。
IT7:在一般機械中廣泛應用，應用條件和IT6相似，但精度稍低。
IT8:在機械制造中屬于中等精度。
經過比較可以看出，選擇IT 6和 IT 7比較合適。同時考慮到工藝等價原則，所以選孔為IT 7，軸為IT 6更好。
第三步 選擇基本偏差
由于第—步已選擇基孔制H，所以這里只要選擇軸的基本偏差即可。
js:為完全對稱偏差（±IT/2），平均而論，是稍有間隙的配合，多用于IT4-IT7級，要求間隙比h軸微小，并允許略有過盈的定位配合，既要求一定的定位精度又裝拆方便，如聯軸節、齒圈與鋼制輪輻、采用手裝或木錘裝配。
k: 平均起來沒有間隙的配合，這種過渡配合適用于IT4-IT7級，推薦用于稍有過盈的定位配合，通常采用木錘裝配。
m： 平均起來具有不大過盈的過渡配合，這種過渡配合得到過盈的機會比得到間隙的機會要多，適用于IT4-IT7級，主要用于精密定位，且不許發生游動。一般采用木錘裝配，但當過盈為為大時，需加相當大的壓入力進行裝配。
n： 平均過盈比m軸稍大，很少得到間隙，配合較緊的過渡配合，一般不常拆，大修時拆卸。用于IT4-IT7級，通常推薦用于緊密的組合件配合。采用錘或壓力機裝配。
經過比較，可以看出選擇k或m比較合適。
通過一、二、三步的比較分析，我們可以得出定位銷與銷孔的配合選擇H7/k6或H7/m6比較合適。
