山西水性涂料附著力促進劑值得信賴

附著力促進樹脂LTW與許多涂料的基料都有很好的相容性.它能與許多其他的基料和水性涂料附著力促進劑樹脂相容。附著力促進樹脂LTW與不飽和聚酯樹脂不能相容。客戶盡量選擇自行測試水性涂料附著力促進劑LTW與涂料的相容性，因為有時盡管基料中的個別成份不一定能與LTW相容，但基料本身卻能與LTW相容。涂料用附著力促進劑的性能特點如下：①涂料用附著力促進劑是一種專門供烤漆底漆或一次性涂裝烤漆使用的涂料助劑，以增進對金屬表面的密著性，水性涂料附著力促進劑對一些難附著的金屬，也能提供優良的附著力。

附著力促進樹脂LTW儲存久時偶有白色結晶析出，此為正常現象不影響其效果。若與顏料同時研磨，亦可無需溶解。附著力促進樹脂LTW也適用于氣干系統。

水性聚氨酯的特點水性涂料附著力促進劑

水性聚氨酯膠粘劑(簡稱PU膠)是指以水性聚氨酯為基料而制得的膠黏劑，是水性膠粘劑中的重要一類，以其優良的粘接性、突出的耐油、耐沖擊、耐磨、耐低溫等特性，近年來得到了迅速發展。

水性聚氨酯的6大特點：

1.大多數水性聚氨酯膠粘劑中不含-NCO基團，因而主要是靠分子內極性基團產生內聚力和黏附力進行固化。而溶劑型或無溶劑單組分及雙組分聚氨酯膠粘劑可充分利用-NCO的反應、在粘接固化過程中增強粘接性能。水性聚氨酯中含有羧基、羥基等基團，適宜條件下可參與反應，使膠粘劑產生交聯。他具有良好的性能，水性涂料附著力促進劑能夠適用于多種涂料體系，在提高樹脂與各種基材的結合力方面非常明顯，尤其是它的高強的附著力、膠著力和鍵結力是其他一些傳統解決方法無法比擬的。

2.水性涂料附著力促進劑除了外加的高分子增稠劑外，影響水性聚氨酯黏度的重要因素還有離子電荷、核殼結構、乳液粒徑等。聚合物分子上的離子及反離子（指溶液中的與聚氨酯主鏈、側鏈中所含的離子基團極性相反的自由離子）越多，黏度越大而固體含量（濃度）、聚氨酯樹脂的分子量、交聯劑等因素對水性聚氨酯黏度的影響并不明顯，這有利于聚氨酯的高分子量化，以提高膠粘劑的內聚強度。與之相比，溶劑型聚氨酯膠粘劑的黏度的主要影響因素有聚氨酯的分子量、支化度、膠的濃度等。相同的固體含量，水性膠粘劑的黏度較溶劑型膠粘劑小。附著力促進劑的核心在于解決涂裝及膠粘工藝中不良現象，水性涂料附著力促進劑它是出于對涂層的一種互助的機制。

3.黏度是膠粘劑使用性能的一個重要參數。水性聚氨酯的黏度一般通過水溶性增稠劑及水來調整。而溶劑型膠粘劑可通過提高固含量、聚氨酯的分子量或選擇適宜溶劑來調整。

4.由于水的揮發性比有機型溶劑差，故水性聚氨酯膠粘劑干燥較慢，并且由于水的表面張力大，對表面疏水性基材的潤濕能力差。若大部分水分還未從粘接層、涂層揮發到空氣中，或者被多孔性基材吸收就加熱干燥，則不易得到連續性的膠層。

5.水性聚氨酯膠粘劑可與多種水性樹脂混合，以改進性能或降低成本。此時應注意離子型水性膠的離子性質和酸堿性，否則可能引起凝聚。因受到聚合物間的相容性或在某些溶劑中的溶解性的影響，溶劑型聚氨酯膠粘劑只能與為數有限的其他樹脂膠粘劑共混。

6.水性聚氨酯膠粘劑氣味小，操作方便，殘膠易清理，而溶劑型聚氨酯膠粘劑使用中有時還需耗用大量溶劑，清理也不及水性膠方便。

?水性聚氨酯膠粘劑脫膠問題解決方法

水性聚氨酯水性涂料附著力促進劑膠粘劑脫膠問題解決方法

水性聚氨酯膠粘劑在汽車內飾的膠粘及植絨領域應用非常的廣泛，例如汽車內飾手套箱、儲物盒、中央扶手箱等。但是汽車內飾件中，PP材質的使用比較廣泛，由于PP材料是非極性材質，表面難以粘接，常常出現PP底材與水性聚氨酯膠水之間粘接出現脫膠等問題。水性涂料附著力促進劑有效的解決方法通過對PP材質表面進行前處理，在底材與膠粘劑之間涂刷一層炅盛處理劑研發的PP處理劑，增進粘接力，解決粘接不牢靠脫膠等問題，通過RoHS檢測。4、AE701可以通過復配的方式，加入到我們的配方系統中，由于體系的不同，建議客戶在使用前作好相容性測試。