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              陜西閥門(mén)閥桿圖片常用解決方案,鄭州高山標(biāo)準(zhǔn)件

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              發(fā)布時(shí)間:2020-07-23 10:05  










              閥桿與閥瓣連接結(jié)構(gòu)的不足與改進(jìn)

              通常情況下,截止閥的閥瓣和閥桿的連接方式主要為T(mén)形槽連接結(jié)構(gòu),這種連接結(jié)構(gòu)非常容易制造,且相當(dāng)緊湊,安裝和拆卸都較為簡(jiǎn)便。不過(guò)這種結(jié)構(gòu)也較為容易出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,比如如果尺寸的設(shè)計(jì)不合理的話,就會(huì)產(chǎn)生卡死、開(kāi)關(guān)不到位以及導(dǎo)向歪斜等一些列問(wèn)題,導(dǎo)致產(chǎn)品的可靠性降低,甚至?xí)o用戶帶來(lái)嚴(yán)重的損失。閥桿與球體接合部以及閥桿與閥體接觸處應(yīng)有一防靜電機(jī)構(gòu),防止靜電在球體上集聚。


              截止閥在閥桿水平安裝的時(shí)候,影響閥瓣導(dǎo)向歪斜的因素主要是閥瓣與閥桿接觸的長(zhǎng)度不合適以及閥瓣外圓與內(nèi)壁間的間隙過(guò)大。那么該如何進(jìn)行改進(jìn)呢?

              根據(jù)情況有兩個(gè)改進(jìn)方案。方案一九四取消T形槽連接結(jié)構(gòu),改用鋼球式連接,導(dǎo)向精度主要取決于閥桿和閥瓣內(nèi)孔的配合間隙及長(zhǎng)度,但其解體維修不方便。方案二是減小閥瓣外圓的配合間隙及其頭部直徑,閥桿與T形槽配合之直徑改成Φ24.5h14,以避免可能的干涉。這是因?yàn)殚y門(mén)在工作中通過(guò)介質(zhì)溫度如果過(guò)高,經(jīng)熱傳導(dǎo)后,閥桿也會(huì)處在熱態(tài)下運(yùn)行,熱態(tài)下的材料性能會(huì)降低,所以要求具有閥桿耐熱性。




              閘閥閥桿拉傷的原因分析及解決方案

              有用戶向我們反映,他們裝置上的三臺(tái)閘閥的閥桿在進(jìn)行電動(dòng)機(jī)構(gòu)調(diào)試時(shí),均出現(xiàn)了拉傷的問(wèn)題,導(dǎo)致裝置開(kāi)車延誤。經(jīng)過(guò)技術(shù)人員對(duì)問(wèn)題閥桿的檢查和分析,總結(jié)出了一些幾個(gè)原因及預(yù)防措施。

              閥桿拉傷原因分析:

              1、與較硬的合金物質(zhì)脫落,調(diào)度閥桿與上閥座環(huán)和填料隔套的間隙。

              2、過(guò)度關(guān)閉和不衡力導(dǎo)致閥桿彎曲變形,使得閥桿與上閥座、填料隔套及填料壓蓋之間產(chǎn)生很大的摩擦力,造成閥桿拉傷。

              3、閥桿與其他密封件之間的配合間隙過(guò)小。

              4、電動(dòng)執(zhí)行裝置的設(shè)計(jì)、裝配等不當(dāng)。




              截止閥桿的兩種螺紋各有特點(diǎn)

              截止閥桿是截止閥的重要部件,也是易損件,因?yàn)榻刂归y在啟閉過(guò)程中,不僅要承受拉、壓和扭轉(zhuǎn)力,截止閥桿和介質(zhì)直接接觸,容易發(fā)生侵蝕,同時(shí)和填料之間存在摩擦。截止閥的閥桿的運(yùn)動(dòng)是借助截止閥的閥桿螺紋與閥桿螺紋的接觸。截止閥桿上的螺紋的位置有兩種,它們各有其特點(diǎn)。40Cr經(jīng)過(guò)鍍鉻處理后,適用于公稱壓力小于等于32MPa、溫度小于等于450度的水、蒸汽、石油等介質(zhì)。

              1、截止閥的閥桿的螺紋是上螺紋:截止閥桿的螺紋位于截止閥閥體的外部。這樣的優(yōu)點(diǎn)是避免截止閥桿不受介質(zhì)的侵蝕,便于潤(rùn)滑。該結(jié)構(gòu)的使用較為普遍。

              2、截止閥的閥桿的位置是下螺紋:截止閥桿的螺紋位于截止閥閥體的內(nèi)部。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得螺紋與介質(zhì)直接接觸,容易被侵蝕,無(wú)法潤(rùn)滑。所以該結(jié)構(gòu)一般用于小口徑或者是溫度不高的場(chǎng)合。

              在選擇截止閥桿的螺紋的位置時(shí),可根據(jù)實(shí)際工況的要求來(lái)選擇。




              閥桿的實(shí)際扭矩大于設(shè)計(jì)扭矩

              通過(guò)對(duì)斷裂閥桿進(jìn)行力學(xué)實(shí)驗(yàn),發(fā)現(xiàn)力學(xué)性能不達(dá)標(biāo),為了找出原因,對(duì)球閥桿斷裂面進(jìn)行了微觀組織分析,得出球閥桿的熱處理工藝不當(dāng);經(jīng)過(guò)技術(shù)人員對(duì)問(wèn)題閥桿的檢查和分析,總結(jié)出了一些幾個(gè)原因及預(yù)防措施。扭矩檢測(cè),重新加工閥桿并組裝,閥門(mén)的啟閉扭矩跟壓力成正比,壓力越大,扭矩越大。通過(guò)計(jì)算,得出實(shí)際扭矩大于設(shè)計(jì)扭矩。

              后,用三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x對(duì)關(guān)鍵零部件進(jìn)行尺寸檢查,發(fā)現(xiàn)支撐板端面與連體端面存在較大縫隙,縫隙過(guò)大,在介質(zhì)作用下,支撐板會(huì)發(fā)生移動(dòng),使得球閥桿承受的壓力和扭矩變大,使得閥桿斷裂失效。



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