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緊固件的棒料切削和鍛造

棒料切削和鍛造是兩種不同的生產緊固件和特殊零件的方法。大多數可以通過兩種方法中的一種制造,但由于零件特性的不同,導致費用不一樣。用一樣的材料,不同的加工方法生產外形一樣的零件,其硬度將是不同的。材料就像木頭一樣也有紋路。50英寸時，都是全牙，頭部下螺紋空的包括螺紋收尾在內，要在一個螺距以內，或者盡可能的更小。當零件通過切削棒料的方法制造時,實際紋路被切斷,且成品的硬度和開始時材料的硬度是一樣的，其實也不太一樣。

鍛造:實際上是冷打,紋路上的材料在沖壓下使其與零件的輪廓相一致。這時會形成冷作或加工硬化,成品紋路上的材料在變形過程中得到硬化。因為零件的硬度增加,使其韌性和抗剪切力增強。因此,可以認為冷打零件的機械性能比切削零件的機械性能要好。切削加工零件表面粗糙度不佳是因為加工方法產生的。內、外螺紋連接的條件是：螺紋的五個要素必須完全相同，否則內外螺紋不能互相旋合。 冷打零件表面相對來說要光滑的多。

螺栓或螺帽有縫算合格嗎？

出現這種情況，多數是縫本身就存在原材料上，加工時，會沿著螺帽軸向方向以直線或者平滑線斷續顯現，鍛造加工之后，可能會因為縫產生爆裂，典型的縫形態。

若縫產生在表面上，寬度不超過0.002D，則縫允許的。對于稱呼徑從1/4-1 1/2的六角螺帽而言，產生上述縫時，應測試能夠保證荷重，如果在標準范圍內，則算是合格品。

螺栓或螺帽有褶痕，由于鍛造加工過程中所產生的材料重褶稱之為褶痕，褶痕通常產生在螺帽頭頂或者是底面、直徑變化處以及附近。除了產生在凸緣、凸緣螺帽交界，并延伸到主承面的褶痕之外，其他褶痕理論上是允許存在的。

螺栓螺母的牙型與旋向

牙型沿著螺紋軸線方向剖切，所得到的螺紋牙齒剖面的形狀，成為螺紋的牙型。常見的牙型有三角形、梯形、鋸齒形等。

旋向：螺紋的旋向有左旋和右旋之分，若是順著螺桿旋進方向觀察，順時針旋進的螺紋稱之為右螺旋紋；逆時針旋轉時旋進的螺紋成為左旋螺紋。

內、外螺紋連接的條件是：螺紋的五個要素必須完全相同，否則內外螺紋不能互相旋合。