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發布時間：2021-07-14 13:24
金華東森噴塑加工廠主要對外承接各種【機械設備】，【五金工具】，【合金飾品】噴塑加工的業務。附近噴塑加工廠
東森噴塑與您分享靜電噴涂工藝上總是出現粉末上粉率低的原因
1.電壓低或者是無高壓是其主要的原因之一，需調高輸出電壓或者是維修高壓靜電發生器。
2.工件接地不良，掛鉤或低層電阻大，如噴第二遍粉時或者是膩子不導電，都會使低層電阻大。附近噴塑加工廠
3.粉末荷電量過大或者是過小都會影響上粉率，對環氧型粉末實驗結果，當粉末帶電量達到1.6微庫侖每克時，所以上粉率只達百分之八十五左右。
4.氣壓過大，氣壓過大會抵消靜電引力，使附著在工件上的粉末被吹掉，降低上粉率。
東森噴塑與您分享
噴塑加工的原理
噴塑加工是近代各種噴涂、噴熔（或稱噴焊）工藝的總稱。它是把絲狀或粉末狀材料加熱到近熔化或熔化狀態，并使之霧化、加速；噴至零件表面形成覆蓋層的工藝。熱噴涂工藝既是一種表面強化工藝，也是一種修復工藝。
噴塑加工的形成原理：噴塑時，首先是噴塑材料被加熱達到熔化或半熔化狀態；緊接著是熔滴霧化階段；然后是被氣流或熱源射流推動向前噴射的飛行階段：以一些動能沖擊基體表面，產生強烈碰撞展平成扁平狀涂層并瞬間凝固。在凝固冷卻的0.1 s中，此扁平狀涂層繼續受環境和熱氣流影響。每隔0 1 s第二層薄片形成，通過已形成的薄片向基體或涂層進行熱傳導，逐漸形成層狀結構的涂層。
東森噴塑與您分享噴涂作業常見問題及解決方法
現象：垂流
原因：稀釋劑過量令油漆粘度太低，失去粘性；出油量太大，距物面太近或噴運行太慢；每次噴油量太多太厚或重噴間隔時間太短；物面不平，尤其流線體形狀易垂流
解決方法：按要求配比；控制出油量，確保噴漆離提高噴槍運行速度；每次噴油不宜太厚，分兩次好掌握間隔噴漆時間；控制出油量，減少漆膜厚度；按使用說明配比
東森噴塑與您分享金華噴塑加工在工業中應用越來越廣泛,那么金華噴塑加工的具體步驟有哪些呢?
首先我們總結一下靜電噴塑的工藝流程:前處理;靜電噴涂;高溫固化;出爐冷卻四大環節,這四大環節又可分幾以下幾個步驟:
一:表面預處理;主要是脫脂、除銹，其方法與涂液態漆的預處理相同。
二:刮膩子:根據工件缺陷程度涂刮導電膩子,干燥后用砂紙磨平滑,即可進行下道工序。
三:保護:工件上若某些部位不要求有涂層,在預熱前可采用保護膠等掩蓋起來,以避免噴上涂料。
四:預熱:一般可不需預熱,如果要求涂層較厚,可將工件預熱至180～20℃,這樣可以增加涂層厚度。 附近噴塑加工廠
五:噴涂
六:固化,噴涂后的工件,送入180～200℃的烘房內加熱,使粉末固化。
七:清理:涂層固化后,取下保護物,修平毛刺。
八:檢驗,檢查工件涂層,凡有漏噴、碰傷、針氣泡等缺陷的,都應返工重噴。
