溫州標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭電話歡迎來電

介紹了一個不銹鋼復(fù)合板旋壓封頭出現(xiàn)裂紋的實(shí)例。

“歷“還出現(xiàn)過旋壓能不能得到標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭，還是只能按碟形封頭對待之爭，見參考文獻(xiàn)[5]，對于這個問題的認(rèn)識后來得到了統(tǒng)一：是什么樣的封頭，只看后的尺寸及偏差，而不管是什么成形方法。壓力容器封頭厚度確定及影響因素GB150.1~150.4-2011《壓力容器》是我國壓力容器設(shè)計方面的性設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。如何按照該標(biāo)準(zhǔn)恰當(dāng)選取壓力容器的厚度，以滿足設(shè)備的強(qiáng)度要求，在壓力容器安全運(yùn)行方面具有重要意義。由于封頭等受壓元件在成型過程中存在一定的加工減薄量，因此，GB150規(guī)定，容器元件的名義厚度和成形厚度一般應(yīng)標(biāo)注在設(shè)計圖樣上。

當(dāng)壓力容器需提高試驗(yàn)壓力而進(jìn)行壓力試驗(yàn)應(yīng)力校核時，封頭試驗(yàn)工況應(yīng)力可能超過允許的應(yīng)力值，這時會增加封頭有效厚度來滿足試驗(yàn)應(yīng)力校核條件，此時封頭的厚度就是滿足壓力試驗(yàn)應(yīng)力校核合格時的厚度。

處于材料厚度臨界值時的影響

GB150規(guī)定，計算厚度是指按各章公式計算得到的厚度；設(shè)計厚度是指計算厚度與腐蝕裕量之和的厚度；名義厚度是指設(shè)計厚度加上鋼板厚度負(fù)偏差后向上圓整至鋼材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的厚度，即標(biāo)注在圖樣上的厚度；有效厚度是指名義厚度減去腐蝕裕量和鋼板厚度負(fù)偏差的厚度。

劃傷缺陷及產(chǎn)生原因分析封頭劃傷是封頭加工過程中產(chǎn)生表面損傷缺陷，內(nèi)外表面都可能出現(xiàn)劃傷現(xiàn)象。劃傷產(chǎn)生的主要原因是：一是模具表面不夠圓滑，有尖銳缺損；二是熱壓時，坯料表面形成較厚的氧化層，壓制過程中脫落造成劃傷；三是轉(zhuǎn)運(yùn)過程中不當(dāng)操作也會引起外表面劃傷。

拉裂缺陷及產(chǎn)生原因分析拉裂是拉伸力超過材料的強(qiáng)度極限導(dǎo)致開裂。產(chǎn)生拉裂的原因有：一是材料延伸率低，硫磷含量超標(biāo)；二是壓邊圈的壓力過大，沖壓時造成將毛坯拉裂；三是潤滑效果差，模具與坯料間摩擦力不均造成封頭的拉裂；四是沖壓時模具行程過快，旋壓翻邊時旋壓速度過快，圓滑過渡區(qū)已造成橫向拉裂。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

不銹鋼封頭的鑄造

不銹鋼封頭在700℃以下鍛造，氧化皮形成少，而且表面無脫碳現(xiàn)象。因此，只要變形能在成形能范圍內(nèi)，冷鍛容易得到很好的尺寸精度和表面光潔度。只要控制好溫度和潤滑冷卻，700℃以下的溫螺紋管件，對焊管件，不銹鋼管件鍛也可以獲得很好的精度。熱鍛時，由于變形能和變形阻力都很小，可以鍛造形狀復(fù)雜的大鍛件。要得到高尺寸精度的鍛件，可在900-1000℃溫度域內(nèi)用 熱鍛加工。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制