工業(yè)制備色譜報價給您好的建議「創(chuàng)新通恒」

反相色譜分離后，如何快速從流動相中得到產(chǎn)品？

可以考慮先在低溫下，減壓旋蒸除去其中的有機的溶劑，然后用萃取的方法把產(chǎn)品萃取出來，然后再低溫再旋蒸，這樣，就可以不將溫度升得很高而得到產(chǎn)品。如果要直接蒸掉流動相，水泵的真空度要注意（要檢查氣密性），否則蒸水會很慢。一般比較好的泵在60～70度即可蒸掉水，如果泵的真空度不好，可能需要80～90度才行，這樣容易暴沸導(dǎo)致樣品損失。溫度太高可能引起物質(zhì)變性。

制備色譜的填充

填料是工業(yè)制備色譜的血脈，填料的選擇和利用是非常關(guān)鍵的，目前已有越來越多的產(chǎn)品應(yīng)用到IPC中。填料的化學(xué)性質(zhì)和物理性質(zhì)決定了色譜的分離性能和動力學(xué)性能。應(yīng)用于大規(guī)模工業(yè)化制備色譜中的填料具有如下特殊的要求。　　

1、機械強度高：填料需要承受很大的機械壓力，因為填料在IPC使用中，需要經(jīng)常裝卸，機械性能差的填料經(jīng)受不住反復(fù)填充，它們易破碎，產(chǎn)生細(xì)顆粒，降低柱滲透性，甚至堵塞濾片，造成流速分布不均勻，影響分離產(chǎn)物的純度，在系統(tǒng)中產(chǎn)生極高的柱壓而無法繼續(xù)使用引。　　

2、負(fù)載量大：在IPC中，填料的負(fù)載量越大，則單位體質(zhì)量填料可處理的原料量就可增加，因而提高了產(chǎn)率。選擇合適孔徑及孔徑分布的填料是獲得高負(fù)載量的一個關(guān)鍵因素。　　

3、可大量供應(yīng)，批間的重現(xiàn)性好：制備色譜工藝過程要擴大，必須有可靠的供貨源提供大量填料，否則無法實現(xiàn)工業(yè)化。填料各批量之間的化學(xué)和機械穩(wěn)定性、孔結(jié)構(gòu)及可重復(fù)的比表面積等必須具有高度的重現(xiàn)性，否則難以保證長期、持續(xù)、穩(wěn)定的分離與純化生產(chǎn)工藝。　　

4、合適的顆粒大小和窄的粒度分布范圍：細(xì)顆粒可增加塔板數(shù)及分辨率，但同時引起裝柱困難，需要更高的操作壓力。

工業(yè)制備色譜

工業(yè)色譜又稱制備色譜。利少{J組分的差速遷移而實現(xiàn)I.業(yè)規(guī)模混合物分離的方法它包括一個流動相(被分離的氣相或液相)和一個固定相。兩相在色譜柱r}，進行接觸，在色譜柱‘l，流動相沿固定相流動，由」幾混合物中各組分被固定相滯流程度不同，它們隨流動相移動的速度就不同，因而可使各組分.4.相分離。根據(jù)流動相的不}.可，可分為}L相色譜與液相色譜兩類。根據(jù)固定相的類型，可分為吸附色譜、分配色iH離子交換色譜、親和色潛‘排I}}L色譜五類。上業(yè)色譜可分離選擇性系數(shù)非常接近的組分，它適用于熱敏N}物質(zhì)的分離，對制備高純物質(zhì)特別有效

蛋白質(zhì)的特點使得其分離過程與傳統(tǒng)化工分離過程有著極為不同的特點:(1)分離對象是具有特定的生物活性的生物大分子產(chǎn)品，分離過程設(shè)計中不恰當(dāng)?shù)奈锢砗突瘜W(xué)環(huán)境等(如溫度、PH值、緩沖液選擇、、攪拌和剪切力等)皆有可能引起其蛋白質(zhì)分子結(jié)構(gòu)發(fā)生改變，從而使之失活;(2)由于發(fā)酵液、細(xì)胞培養(yǎng)液或勻漿液中，我們所需要的目標(biāo)產(chǎn)物往往存在于含有許多性質(zhì)十分相似的雜質(zhì)的稀溶液中，如何從這樣一種復(fù)雜的稀溶液中經(jīng)濟有效地提取產(chǎn)物是生物分離技術(shù)面臨的重大課題;(3)從衛(wèi)生和安全角度出發(fā)，對于用基因工程產(chǎn)品，有著極高的純度和同一性要求，對其中的有害雜質(zhì)去除率要求極高，對分離設(shè)備材質(zhì)和分離過程中引入的分離介質(zhì)也有著嚴(yán)格的限制。