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發布時間：2021-08-01 20:42
圓弧泵安裝前檢驗
要想取得圓弧泵良好的密封效果，就需要在對化工泵的機械密封裝置安裝之前做好相關的檢驗工作。尤其要做好對圓弧泵動靜環摩擦端面的檢查，因為這是保證圓弧泵機械密封裝置良好性能的關鍵。在對圓弧泵的動靜環進行安裝前檢驗時，工作人員可以通過利用卡尺對動靜環的端面進行測量，看其是否符合相應的尺寸標準、其表面的平度是否均勻。通常情況下，標準的動靜環端面軸或者軸套的表面平度應該保持在0.32Lm以下，并做好各個密封部件的清潔工作，對其完整情況進行細致的檢查。一旦發現圓弧泵的摩擦端面出現破損、平面不夠平整的情況，要及時換與。
齒輪泵是借助泵缸與嚙合齒輪間所產生的工作中容量轉變和挪動來運輸液體或使之增加的旋轉泵。由2個齒輪、泵殼與前后左右蓋構成2個密閉空間，當齒輪旋轉時，齒輪松掉側的室內空間的容積自小增大，產生真空泵，將液體吸進，齒輪嚙合側的室內空間的容積從大縮小，而將液體擠進管路中去。吸進腔與排出來腔是靠2個齒輪的嚙合線來分隔的。齒輪泵的排出口的工作壓力在于泵出口處摩擦阻力的尺寸。 
PEP－II泵的傳動裝置傳動系統傳動齒輪與軸共為一體，選用整體淬硬加工工藝，可得到更長的工作方面應用限期。“D”型滾柱軸承融合了強制性潤化基本概念，使聚合物經滾柱軸承表面，并回到到泵的進口側，以保證轉動軸的合理潤化。這一特點降低了聚合物停留并溶化的概率。高精密的機械設備生產制造的泵殼可使“D”型滾柱軸承與聯軸器相互配合，保證聯軸器不荷載，以避免
傳動裝置傳動系統傳動齒輪損壞。Parkool密封構造與聚四氟口型密封一同組成水冷器排熱密封。這類密封事實上并不觸碰軸的表面，它的密封基本要素是將聚合物制冷到半熔融狀態而導致自密封。還可以選用Rheoseal密封，它在離心式水泵密封內表上生產加工有反方向螺旋式槽，可使聚合物被反壓返回進口。為有利于安裝，生產商設計方案了一個環狀地腳螺栓安裝面，令其與其他工業設備的法蘭安裝相互配合，這推動筒形法蘭的生產制造更非常容易。
PEP－II齒輪油泵含有與泵的規格型號相一致的提溫電子元器件，可供消費者選裝，這可確保升溫迅速和發熱量操縱。與泵身體提溫方法
不一樣，這類電子元器件的毀壞只只限一個實木板上，與全部泵無關痛癢。推動機械設備 
上述齒輪泵由于泄漏大(主要是端面泄漏，約占總泄漏量的70%～80%)，且存在徑向不平衡力，故壓力不易提高。高壓齒輪泵主要是針對上述問題采取了一些措施，如盡量減小徑向不平衡力和提高軸與軸承的剛度；對泄漏量處的端面間隙，采用了自動補償裝置等。下面對端面間隙的補償裝置作簡單介紹。
1.浮動軸套式是浮動軸套式的間隙補償裝置。它利用泵的出口壓力油，引入齒輪軸上的浮動軸套1的外側A腔，在液體壓力作用下，使軸套緊貼齒輪3的側面，因而可以消除間隙并可補償齒輪側面和軸套間的磨損量。在泵起動時，靠彈簧4來產生預緊力，保證了軸向間隙的密封。
2.浮動側板式浮動側板式補償裝置的工作原理與浮動軸套式基本相似，它也是利用泵的出口壓力油引到浮動側板1的背面，使之緊貼于齒輪2的端面來補償間隙。起動時，浮動側板靠密封圈來產生預緊力。
3.撓性側板式是撓性側板式間隙補償裝置，它是利用泵的出口壓力油引到側板的背面后，靠側板自身的變形來補償端面間隙的，側板的厚度較薄，內側面要耐磨(如燒結有0.5～0.7mm的磷青銅)，這種結構采取一定措施后，易使側板外側面的壓力分布大體上和齒輪側面的壓力分布相適應
