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發布時間:2021-08-03 15:39  






熱噴涂的技術特點介紹
1.基體材料不受限制,可以是金屬和非金屬,可以在各種基體材料上噴涂;
2.可噴涂的涂層材料極為廣泛,熱噴涂技術可用來噴涂幾乎所有的固體工程材料,如硬質合金、陶瓷、金屬、石墨等;
3.噴涂過程中基體材料溫升小,不產生應力和變形;
4.操作工藝靈活方便,不受工件形狀限制,施工方便;
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熱噴涂設備使用完畢后注意哪些?
要定時查看軟管和氣路,對發現問題的設備應立即修正或替換。火焰噴槍應按制造商的主張維護保養。每個熱噴涂操作者應了解熟悉火焰噴槍的操作。在焚燒之前,應仔細閱覽和了解槍的操作說明書。操控氧氣燃氣或壓縮空氣流量的閥,應正確裝好并加上光滑劑,這樣可以維護槍體操作自若并能徹底封閉。如果槍有回火,應盡可能快的撲熄。如果在噴涂中焚燒時有爆燃或回火,應在查看發生原因并處理好后,才干從頭焚燒。熱噴涂有哪些常用的方法1、火焰噴涂、2、氧乙火焰粉末噴涂、3、超音速火焰噴涂(HVOF)、4、電弧噴涂、5、等離子噴涂、6、大氣等離子噴涂、7、低壓等離子噴涂等。火焰噴槍或它的軟管不能懸掛在調理器或氣瓶閥上,那樣可能引起起火。
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熱噴涂
推廣應用的著重點是:
緊緊抓住推廣應用中的主要問題。各行業、各地區抓好量大面廣的典型件進行推廣應用,如:冶金行業的高爐風口、連鑄機軋輥、爐底輥,電力行業的鍋爐四管,煤炭行業的刮板機中部槽、液壓支柱,機械行業的閥門,造紙行業的烘缸,紡織行業的羅拉、過絲輪,石油行業的鉆桿、柱塞,制糖行業的底梳、面梳等。而噴焊要使涂層融化,重熔溫度可達900℃以上,不僅易引起工件變形,而且多數工件會發生退火或不完全退火。
基體材料的表面預處理
首先要用化學或者物理的方法去除基體表面的雜質,然后采用噴砂粗化基體表面,這種方法通過提高基體的表面自由能活化基體,同時有助于提高熔融顆粒的粘結面積。
液態的或者熔融的涂層顆粒在高速下撞擊基體表面,導致顆粒變形,形成“薄煎餅”狀形貌。
隨著顆粒的收縮和固化,他們粘附在粗糙的基體材料表面,其粘結機理主要是機械鉚合,由涂層顆粒和基體材料之間擴散引起的冶金結合的數量非常小,小到可以忽略的地步。(例外:Mo)
常用的噴砂材料:Al2O3砂粒、冷硬鑄鐵砂粒、鋼砂粒或者SiC砂粒。除了砂粒的類型,其他的影響因素還有顆粒尺寸、顆粒形狀、噴砂角度、壓力和砂粒的純度。