深圳活性炭廢氣吸附器設(shè)計(jì)給您好的建議,朝暉量身定制

廢氣吸附器

      活性炭廢氣吸附器設(shè)計(jì)主要用于大風(fēng)量低濃度的有機(jī)廢氣處理；活性炭吸附可處理凈化多種有機(jī)和無機(jī)污染物：苯類、酮類、醇類、醚類、烷類及其混合類有機(jī)廢氣、酸性廢氣、堿性廢氣；活性炭廢氣吸附器設(shè)計(jì)主要用于制藥、治煉、化工、機(jī)械、電子、電器、涂裝、制鞋、橡膠、塑料、印刷及環(huán)保脫硫、除臭和各種工業(yè)生產(chǎn)車間產(chǎn)生的有害廢氣的廢氣凈化處理。

      活性炭廢氣吸附器設(shè)計(jì)性能特點(diǎn)：

1、活性炭吸附箱設(shè)備吸附率高，能力強(qiáng)。

2、活性炭吸附凈化器能夠同時處理多種混合有機(jī)廢氣；廢氣凈化效率≥95%。

3、構(gòu)造緊湊，占地面積小，維護(hù)管理簡單，運(yùn)轉(zhuǎn)成本低廉。

4、環(huán)保設(shè)備采用自動化控制運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)，操作簡易、安全。

有機(jī)廢氣治理工程

活性炭廢氣吸附器設(shè)計(jì)概述：

       當(dāng)不同氣體到液體時，廢氣會與發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。從而達(dá)到除去廢氣。有效解決污染物的目的，化工行業(yè)可以采用液體石油、表面活性劑和水的混合試劑來處理廢氣。活性炭廢氣吸附器設(shè)計(jì)這種方法可以對Ｈ２Ｓ、ＮＯｘ、ＳＯ２等廢氣進(jìn)行快速處理，吸附法吸附法中所用到的吸附劑往往是多孔的物質(zhì)，活性炭吸附塔常見的吸附劑有活性炭、氧化鋁、硅膠、大孔樹脂等。這些物質(zhì)表面積較大，同時不易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。各企業(yè)應(yīng)根據(jù)實(shí)際排放的氣體類型來選擇吸附劑的種類，有關(guān)數(shù)據(jù)表明。纖維樁的吸附劑的吸附效果，要明顯優(yōu)于普通的蜂窩煤狀的吸附劑，這種吸附的方式，一般能耗較高，但是目前的技術(shù)相對成熟。

VOCs廢氣吸附裝置

活性炭廢氣吸附器設(shè)計(jì)活性炭吸附法：

      活性碳吸附系統(tǒng): 包括吸附箱本體、活性碳、泄壓裝置、溫度傳感器、 消防噴淋裝置、儀表閥門等。

① 由于脫附再生時活性碳床內(nèi)有高溫氣體，所以吸附床采用雙層隔熱措施，吸附床內(nèi)膽由3mm碳鋼材料制作,外表由2mm碳鋼材料制作。

② 由于活性碳和吸附的溶劑都是危險(xiǎn)物品，所以在活性炭吸附器上設(shè)置泄壓裝置。活性炭吸附器內(nèi)的壓力正常狀況下小于0.01MPa, 為了保護(hù)設(shè)備，我們設(shè)置的泄壓裝置的泄壓壓力為0.01MPa.。

③ 為了保護(hù)設(shè)備，吸附箱上設(shè)置噴淋裝置，當(dāng)溫度超過極限設(shè)定值時，電柜就會聲光報(bào)警，同時噴淋裝置就會立即啟動，進(jìn)行噴淋滅火。

④ 活性炭廢氣吸附器設(shè)計(jì)吸附床的吸附進(jìn)（出）風(fēng)閥和再生進(jìn)（出）閥門均采用氣動閥門，此閥門密閉性好、開啟靈活、維修方便、堅(jiān)固耐用。

⑤ 吸附箱上設(shè)置溫度傳感器, 傳感器監(jiān)測吸附箱內(nèi)溫度，輸出信號。活性炭廢氣吸附器設(shè)計(jì) 活性碳填充量：活性碳的質(zhì)量和數(shù)量決定廢氣處理設(shè)備凈化效率的高低，所以要在保證活性碳質(zhì)量的基礎(chǔ)上，合理配置活性碳的填量。

工業(yè)廢氣凈化設(shè)備

活性炭廢氣吸附器設(shè)計(jì)系統(tǒng)綜述：

      吸附回收主要是利用吸附材料將廢氣中的溶劑吸附下來，并脫附回收利用溶劑的方法。在有機(jī)廢氣治理工藝中，吸附是處理效果好、使用較廣的方法之一。吸附劑有活性炭、硅藻土、沸石等，其中活性炭吸附應(yīng)用多。通過吸附系統(tǒng)，不僅可以使廢氣中VOCs濃度大大降低，實(shí)現(xiàn)廢氣達(dá)標(biāo)排放，而且吸附后通過解吸，收集物可回用于生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)物料的循環(huán)利用，減少物料消耗。

活性炭廢氣吸附器設(shè)計(jì)工藝原理：

吸附：含VOCs的廢氣穿過吸附劑床層，VOCs被吸附在吸附劑的微孔結(jié)構(gòu)中，干凈的氣體則排入大氣。

脫附：吸附劑吸附飽和后，失去吸附性能，需要對其脫附再生，主要利用熱源將吸附質(zhì)氣化，然后被載體攜帶出。

吹掃：吸附質(zhì)在加熱氣化過程中，吸附劑也相應(yīng)的被加熱，低溫有利于吸附的進(jìn)行，因此需要降低吸附劑的溫度。