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發布時間:2020-11-16 11:25  










常州金緯片板膜科技有限公司,是一家致力于塑料板材片材擠出成型設備的研發、制造的高科技廠家,歡迎新老客戶來電咨詢!
設備工藝選型上,通常采用設備主要有單螺桿擠出機,其'干燥一熔融擠出'的加工路線,一般需配套干燥系統,第二種采用真空排氣雙螺桿擠出機直接擠出成型。由于單螺桿的固有特性,適應于生產品種少的廠家要求,不同原料的生產條件需配套螺桿結構,才能更好發揮效率。而雙螺桿排氣擠出工藝具有若干顯著優點,包括節能效果明顯、流程工藝簡單、可以實現在線配混等等.通過雙螺桿化改造,可以達到理想的排氣效果和有效控制PLA熔體粘度控制,更能適應目前市場需求的柔性化制造。
PLA可降解片材生產線特點:螺桿采用漸變型單螺桿設計,專門針對聚乳酸,玉米淀粉熔融設計,同時針對材料的特殊性可開排氣,立三輥壓延成型,輥筒溫度通過模溫機可調出來的產品保證不糊料,產品成型表面色澤度好,韌性好,厚度采用千分表定位,收卷采用自動張力卷取。
緊抓市場遠期應用的潛力,開發了適宜于加工前景廣闊的新型包裝材料聚乳酸(PLA)片材擠出生產線,聚乳酸(PLA)是利用有機酸乳酸為原料生產的新型聚酯材料,具有勝于現有塑料聚乙烯、PP等材料的特點,被產業界視為新世紀有發展前途的新型包裝材料,是環保包裝材料的一顆明星。
可采用多臺擠出機共擠技術,生產多層共擠復合PLA或淀粉片材,廣泛應用于熱成型,印刷,五金包裝等。PLA聚乳酸片材擠出生產線適用于PLA(聚乳酸)及改性PLA的生產。PLA(聚乳酸)源自植物資源,可直接用于擠出成型,PLA及解性PLA因其可生物降解,可堆肥,可回收等特點。
聚乳酸PLA免結晶、干燥擠出生產線
生產流程圖
PLA二次料/ PLA原料 高扭矩雙螺桿擠出機 三輥壓合成型 遮光膜包裝入庫 涂植物硅油 真空上料 張力收卷 圓盤刀切邊、牽引 輸送
聚乳酸PLA免結晶、干燥擠出機特點
1、省卻傳統流程中原料結晶與干燥工序,大幅降低了干燥能耗與成本;
2、設計的超高扭矩雙螺桿技術及獨特的主機設計相結合,使聚乳酸PLA在擠出過程中熱分解和粘度降得到了理想控制,為保證、改善產品性能品質提供了堅實的技術支撐;
3、聚乳酸免結晶干燥擠出縮短簡化了工藝流程,可直接使用聚乳酸PLA破碎料和原料(如杯子、盒子、片材邊角料等)混合使用,顯著提高了生產效率;
4、針對破碎料形狀大小尺寸密度不穩定特點,同時配套開發了專用失重計量喂料系統和擠出流量壓力控制的雙重閉環控制技術,可適應各類不同聚乳酸原料形狀的變化,實現高產量擠出、穩定、提高片材的質量做了很大的努力;
5、可按聚乳酸片材質量需要,給客戶提供單層片材機組或雙機組復合片材擠出機組(A/AB/ABA)