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鑄鋁注意要點：
氣孔、缺陷特征：三鑄件壁內氣孔一般呈圓形或橢圓形，具有光滑的表面，一般是發亮的氧化皮，有時呈油黃色。表面氣孔、氣泡可通過噴砂發現。鑄鋁是一種將純鋁或鋁合金錠按標準的成份比例配制后，經過人工加熱，將其變成鋁合金液體或熔融狀態后，再通過專業的模具或相應工藝將鋁液或熔融狀態的鋁合金澆注進型腔，經冷卻形成所需要形狀鋁件的一種工藝方法，與鑄鐵、鑄銅等工藝大同小異。
產生原因： 1.澆注合金不平穩，卷入氣體。 2.型(芯)砂中混入有機雜質(如煤屑、草根 馬糞等)。 3.鑄型和砂芯通氣不良。 4.冷鐵表面有縮孔。 5.澆注系統設計不良。防止方法： 1.正確把握澆注速度，避免卷入氣體。 2.型(芯)砂中不得混入有機雜質以減少造型材料的發氣量。 3.改善(芯)砂的排氣能力。 4.正確選用及處理冷鐵。 5.改進澆注系統設計。
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注意要點：
裂紋缺陷特征 ：1.鑄造裂紋。形成涂層方法：陽極氧化，一是光亮或電解著色，好看，裝飾性，光亮的不耐磨，不耐劃。沿晶界發展，常伴有偏析，是一種在較高溫度下形成的裂紋在體積收縮較大的合金和外形較復雜的鑄件輕易出現 2.熱處理裂紋：由于熱處理過燒或過熱引起，常呈穿晶裂紋。常在產生應力和熱膨張系數較大的合金冷卻過劇。或存在其他冶金缺陷時產生。
產生原因：1.鑄件結構設計不合理，有尖角，壁的厚薄變化過于懸殊。 2.砂型(芯)退讓性不良。 3.鑄型局部過熱 。4.澆注溫度過高。 5.自鑄型中取出鑄件過早。 6.熱處理過熱或過燒，冷卻速度過激。防止方法:：1.改進鑄件結構設計，避免尖角，壁厚力求均勻，圓滑過渡。 2.采取增大砂型(芯)退讓性的措施。 3.保證鑄件各部分同時凝固或順序凝固，改進澆注系統設計。 4.適當降低澆注溫度。 5.控制鑄型冷卻出型時間。 6.鑄件變形時采用熱校正法。 7.正確控制熱處理溫度，降低淬火冷卻速度。

鋁：銀白色輕金屬。有延展性。鋁元素在地殼中的含量僅次于氧和硅，居第三位，是地殼中含量最豐富的金屬元素。商品常制成棒狀、片狀、箔狀、粉狀、帶狀和絲狀。在潮濕空氣中能形成一層防止金屬腐蝕的氧化膜。鋁箔在空氣中加熱能猛烈燃燒，并發出眩目的白色火焰。難溶于水。相對密度2.70。熔點660℃。沸點2327℃。鋁元素在地殼中的含量僅次于氧和硅，居第三位，是地殼中含量豐富的金屬元素。航空、建筑、汽車三大重要工業的發展，要求材料特性具有鋁及其合金的獨特性質，這就大大有利于這種新金屬鋁的生產和應用。 應用極為廣泛。

雕塑的材質有如下幾種：

金屬類雕塑可以有不銹鋼雕塑、鑄銅雕塑、鍛銅雕塑、浮雕、還有現在比較少見的鑄鐵雕塑、鑄鋁雕塑，工藝品擺件。

石雕類的有青石的、紅砂巖的、雪花白的、漢白玉和原石造型類雕塑。

樹脂類雕塑有普通玻璃鋼雕塑、砂巖類雕塑、骨架造型類、擺件禮品類。

此外，還有石膏類雕塑、木質類雕塑、泥塑、制作模具，傳統的水泥類雕塑和瓷貼類等等。