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圓刀片應如何定期做保養？

圓刀片應如何保養

1.資產管理部定期監督、檢查各單位機械保養情況，定期或不定期抽查保養質量，并進行獎優罰劣。

2.為保證合金圓刀經常處于良好的技術狀態，*可以投入運行，減少故障停機日，提高機圓刀片械完好率、利用率，減少機械磨損，延長機械使用壽命，降低機械運行和維修成本確保安*生產，必須*化對機械設備的維護保養工作。

3.機械保養必須貫徹“養修并重，預防為主”的原則，做到定期保養、*制進行，正確圓刀片處理使用、保養和修理的關系，不允許只用不養，只修不養

4.各班組必須按機械保養規程、保養類別做好各類機械的保養工作，不得無故拖延，特殊情況需經分管專工批準后方可延期保養，但*般不得*過規定保養間隔期的*半

5.保養機械要保證質量，按規定項目和要求逐項進行，不得漏保或不保。保養項目、保養質量圓刀片和保養中發現的問題應作好記錄，報本部門專工

6.保養人員和保養部門應做到“三檢*交（自檢、互檢、專職檢查和*次交接合格）”，不斷總結保養經驗，提高保養質量

撕碎機刀片的磨損區域在哪里？

　大家在使用撕碎機刀片的時候難免會出現磨損的情況，那么在使用過程中刀片磨損的比較多的區域是哪些？磨損區域主要為后面磨損、前面磨損和副后面磨損，因為這些區域使用的比較的多，和進行切割的物料接觸的比較多。那么如果磨損的程度實在太嚴重的話就需要更換撕碎機刀片了，但是我們要怎么才能知道什么時候需要進行更換呢？

撕碎機刀片的磨損區域 ，撕碎機刀片的磨損區域主要為后面磨損、前面磨損和副后面磨損，下面是詳細的磨損情況的介紹： 　　

1、后面磨損 　　

在刀尖磨損區（C區），撕碎機刀片于強度較低，散熱條件差，磨損比較嚴重，其極大值為VC。在主切削刃靠近工件外徑處（N區）切削速度*高，受工件處層或上道走刀留下的加工硬化層的作用，造成大磨損量VN。中部（B區）磨損較均勻，平均磨損寬度為VB。 　　

2、前面磨損 　　

以較高切削速度、較大切削厚度切削塑性金屬所形成的帶狀切屑沿前面流出時，由于磨擦、高溫和高壓作用，在前面靠近切削刃處形成月牙洼磨損，且大深度KT恰是前面溫度高處，寬度為KB。 　

3、副后面磨損 　　

在靠近刀尖的副后面上也有磨損，這是由于在副后面與已加工表面的交接處，其切削厚度已趨于零，切削刃在該處打滑造成的。

影響龍門剪刀片切割效果的因素有哪些

影響龍門剪刀片切割效果的因素 　　

  1、作為龍門剪刀片設備的關鍵部件，刀片的質量將直接影響整體切割效果。為了確保縱剪機刀片的質量，可以適當地減少葉片構件的數量或者簡化葉片結構。實驗表明，葉片越輕，構件數量越少，構件接觸面越少，葉片斷裂極限轉速越高。 　　

  2、同時，在設計刀體結構時，還應考慮應力問題。當縱剪機刀片設備正在切割時，力主要集中在刀體上。因此，在結構設計中應采取一定措施防止應力集中。否則，過度的應力集中可能會降低刀體的強度。 　

　3、焊料的作用是將刀片牢固地焊接到刀桿上。具體地，焊料被加熱到熔融狀態，此時焊料和待焊接金屬的表面被金屬分子連續滲透，鐵溶解在焊料中的液態銅中，銅沿著鐵的晶界擴散到鐵中，使得焊料滲透到待焊接金屬中，滲透越深，焊接質量越好，結合強度越大。 　　

4、如果焊料在熔化后不能浸泡待焊接的金屬，釬焊表面將出現斑點，無法獲得良好的焊縫。因此，應選擇合適的焊料，對焊料提出一些要求，待焊接的金屬表面應保持平整和清潔。