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亮點裝備——汽車行業沖壓機器人

特點四軸沖壓機械手以快、精、準的特點完成作業,高度簡潔的操作系統,多種操作模式攴持拖動示教、輸入坐標、手動示教等方式。采用PC 觸摸屏,穩定性好,操作簡單,易學易用,在生產更換產品重新編程時,可在時間內完成,省時,耐磨損,使用壽命長使用大批量(聯機生產線)時,或小批量(單機)使用,對操作人員要求低,小批量生產簡單,快速生j與其他設備組成生產線工作,安率更高。

為何要使用沖壓機器人1. 防止模具損壞：工人如未成功取出產品，合模會造成模具損壞，沖壓機器人會自動報警停機。2. 提高競爭力度：準確計算產量，增強企業形像。3. 回報快：1臺機械手數月可回收成本，一臺沖壓機器人可使用8-10年，也就是說，可以免費使用7-8年。4. 減省人工:用沖床機械手取出產品，可節省工人，整廠規劃效益更大。5.安全性高：用人手提產品會有夾手之危險，使用機械手則可確，產品掉落，會做保安全生產。6. 提率：提高了廠房的生產效率。7. 提升產品品質：產品為自動脫模，頂針如頂出多次，時間延長會影響生產效率成刮傷，油污產生不良品。

在沖壓機械手自動化生產線成套設備已成為自動化裝備的主流及未來的發展方向，使用沖壓自動化生產線，可以保證產品質量，提高生產效率，同時避免了大量的事故。而我國工程機械裝備制造業正處于由傳統裝備向先進制造裝備轉型的時期，沖壓加工企業要想在激烈的競爭中搶奪更大的市場份額，擺脫產品的同質化競爭，必須加強生產線自動化水平，實現自動化、智能化生產。

機器人沖壓加工自動化的應用即改善了勞動條件減輕了工人勞動強度又可確保生產安全提高勞動生產率和產品質量還能降低能源及原材料消耗節省輔助加工時間降低產品成本。隨著生產線的制作、調試周期逐步縮短回報周期短機器人自動化生產線越來越為汽車主機廠接受成為沖壓自動化生產線的主流。

在產業鏈轉型發展逐步推進、人口老齡化卻變弱的背景圖下，工業機械手運用范疇愈來愈廣，工業機械手以高復合型增加率迅速擴大銷售市場。沖壓機械手能替代人們進行損害、反復枯燥乏味的工作中，還能夠緩解人們勞動效率，發展勞動者生產主力，它比大家工的聽從高些，誤差更小，因而，沖壓機械手愈來愈普遍的獲得運用，在機械制造業中它可用以零部件拼裝，生產加工鋼件的運送、裝卸搬運，格外是在積極化數控車床、組合機床和沖床邊應用也是廣泛。汽車行業沖壓機器人

在其中四軸沖壓機械手能夠 將好幾套磨具安裝在統一臺沖床邊生產制造積極化生產制造，減少高速沖床項目投資，四軸沖壓機械手減少了持續沖壓模具的磨具項目投資與高速沖床的項目投資，以通俗化的機器設備與磨具完成積極化持續生產制造，合適商品拉申生產制造，如壓力鍋、杯子、濾芯等商品，轉換機型時僅須簡易調節就可以。四軸沖壓機器人機械臂的前2個骨節能夠 在水準表面上下隨意轉動。第三個骨節由一個稱之為翎毛的金屬棒和夾緊器構成。該金屬棒能夠 在豎直平面圖內向型上和向下移動或緊緊圍繞其豎軸轉動，但不可以歪斜。這類與眾不同的設計方案使四軸智能機器人具備較強的剛度，進而使他們可以擔任髙速和高可重復性的工作中。在包裝運用中，四軸智能機器人善于髙速拿取和別的原材料解決。汽車行業沖壓機器人