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發(fā)布時間:2020-11-13 12:25  





廣州天沅液態(tài)硅膠機械科技有限公司成立于2002年,至今已有17年的歷史。注冊資金1893.2萬,擁有50畝的生產(chǎn)基地,位于廣東肇慶大旺高新區(qū)(子公司:廣東愛沃硅膠科技有限公司),擁有自己的十萬級無塵生產(chǎn)車間,是中國DI一家成立的液態(tài)硅膠注射成型機解決方案的廠家。擁有58項專利, 6項發(fā)明專利,2013年被評為國家高新技術企業(yè)。
天沅還與德國瓦克、日本信越、日本邁圖、美國道康寧全球四大有機硅生產(chǎn)企業(yè)進行多年的合作,對液態(tài)硅膠在各個行業(yè)的應用有著豐富的經(jīng)驗。
我們的經(jīng)營理念:以人為本、共求發(fā)展、服務顧客、執(zhí)行;
我們的企業(yè)文化:品質、誠信經(jīng)營、開拓創(chuàng)新、互利共贏;
液態(tài)硅膠伺服系統(tǒng)中的伺服”英文SERVO,使電機完全按照信號的要求而動作,因為它的信號執(zhí)行能力強大,完全按照指令而工作。另,伺服系統(tǒng):人們想把“伺服機構”當個得心應手的馴服工具,服從控制信號的要求而動作。在訊號來到之前,轉子靜止不動;訊號來到之后,轉子立即轉動;當訊號消失,轉子能即時自行停轉。由于它的“伺服”性能,因此而得名
液態(tài)硅膠注射成型機主要功能特色:
1. 精密直壓式鎖模機構-----保證鎖模力均勻分布及高平行度;
2. 二次鎖模排氣功能,并可配置真空機抽真空功能----消除產(chǎn)品困氣;
3. 鎖模系統(tǒng)采用壓力傳感器-----可實現(xiàn)精密死循環(huán)控制;
4. 多段式PID SSR精密電熱溫熱控系統(tǒng);
5. 感溫線斷線檢出功能-----保證成品良好;
6. 模具定時預熱功能-----提率;
7. 高響應射出系統(tǒng)及自動V-P轉換功能-----產(chǎn)品精密穩(wěn)定;
8. LSR專用油壓水冷式封膠射咀----防止射咀漏膠及固化塞咀;
9. 特殊加料系統(tǒng)設計配以德國2KM送料混合機----加料計量更精準;
10. 360°異常檢測停機功能-----提高作業(yè)者解決問題效率;
11. SPC多樣化生產(chǎn)管理圖表-----提高管理者管理效率;
12. 多樣化頂出功能-----配合不同復雜模具要求;
13. 可選擇標準、單滑板、雙滑板及多下模圓盤機等機型
天沅機械在硅膠注塑機 硅膠送料機成套設備工藝方面擁有成熟的技術經(jīng)驗和產(chǎn)品開發(fā)能力,已經(jīng)為客戶解決各種工藝需求。若您在此方面有設備需求歡迎留言
廣州天沅硅膠科技有限公司已獲得ISO9001國際質量管理體系認證、環(huán)評認證等,同時公司建立了完善的品質管理體系;良好的6S現(xiàn)場管理;一對一的售前、售后服務,滿足了客戶對產(chǎn)品的質量與交期,贏得了客戶的好評和信賴,其液態(tài)硅膠機設備配套模具已經(jīng)遠銷美國、德國、西班牙、巴西、墨西哥、俄羅斯、泰國、印度等全球40多個國家。
液態(tài)硅膠機主要用于平板硫化機的點膠供料,手動送料,注塑機供料系統(tǒng)等,為完成液態(tài)硅膠成型工藝提供持續(xù)供了送料的工作。液態(tài)硅膠射出機送料機可以配用立式注射/臥式注射兩大類注塑機,適合各類普通及特殊產(chǎn)品或模具進行生產(chǎn)適用于硅膠制品類。如電力行業(yè)、嬰兒用品、用品、潛水用品等產(chǎn)品生產(chǎn)??筛鶕?jù)客戶的需要選配色漿泵,可制造各類顏色的產(chǎn)品。
硅膠制品是以硅膠為原料加工成型的一類環(huán)保、低碳、綠色的產(chǎn)品。主要加工工藝有注射成型,擠壓成型、模壓成型。硅膠擁有其他軟膠類不可替代的優(yōu)越性能,如:良好的彈性和防水防潮性,耐酸、堿等多種化學物質的侵蝕,不含任何有害物質,同時不容易變形;
硅膠制品常應用到人體接觸的高要求領域,如嬰兒奶嘴、喉罩、牙套、用品等,應用前景非常廣闊。同時硅膠是非石油產(chǎn)品,不依賴日益緊缺的石油資源,所以硅膠制品成為同類橡塑類制品的代替品已經(jīng)是大勢所趨,其中,硅膠注射成型機,能生產(chǎn)所有高溫膠生產(chǎn)的產(chǎn)品,工藝流程簡單,產(chǎn)品精準度高,產(chǎn)量大等多項優(yōu)點,將成為今后幾年發(fā)展的新趨勢。
硅膠機,液體硅膠的注塑特性
液態(tài)硅膠成型與普通注塑產(chǎn)品注塑特性區(qū)別:
液態(tài)硅膠是熱固性材料;
流變行為表現(xiàn)為:低粘度,快速固化,剪切變稀,較高的熱膨脹系數(shù);
很好的流動性,對鎖模力和注塑壓力要求不高,但對射膠精準性要求較高;
排氣設計相對較難,部分產(chǎn)品需設計密封抽真空的結構,對模具精度要求很高,
料筒及澆注系統(tǒng)需設計冷卻結構,而模具需設計加熱系統(tǒng)。