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鍍層成份按重量比率分別由55%的鋁和43.4%的鋅，1.6%的硅組成。鍍鋁鋅鋼板的生產(chǎn)工藝與鍍鋅剛板和鍍鋁板的工藝相似，是連續(xù)熔融鍍層工藝。55%鋁鋅合金鍍層的鍍鋁鋅鋼板當(dāng)雙面暴露于同樣的環(huán)境時(shí)與相同厚度的鍍鋅鋼板相比具有更優(yōu)越的耐腐蝕性。鍍鋅板尺寸規(guī)格：（注：有1500mm寬的包鋼鍍鋅板（卷）），有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)都列明鍍鋅板推薦的標(biāo)準(zhǔn)厚度、長(zhǎng)度和寬度及其允許偏差。55%鋁鋅合金鍍層的鍍鋁鋅鋼板不僅具有良好的耐腐蝕性外，彩涂產(chǎn)品具有的附著力和柔性。

鈍化鍍鋅鋼板和非鈍化鍍鋅鋼板先看顏色，假如無(wú)明顯實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象，找放大鏡觀察鋼板表呈，有大的白色氧化顆粒物的即為鈍化的 ，不鈍化的表面有白色浮土樣的灰。

　　熱鍍鋅板表面鈍化( 鉻酸鹽鈍化) , 主要是為了防止在使用過(guò)程中其表面被氧化。由于表面的鈍化膜的存在, 使得磷化工藝無(wú)法進(jìn)行, 從而影響涂裝后涂層的附著力( 鉻酸鹽鈍化膜不如磷化膜附著性好) 和耐蝕性能( 鉻離子不耐氯離子的腐蝕) 。為了提高熱鍍鋅板表面鈍化后其表面的涂裝性能, 開(kāi)發(fā)出一種適合上述條件的磷化工藝。無(wú)花鍍鋅板廠家山西鑫智恒達(dá)和您分享關(guān)于鍍鋅板的知識(shí)：無(wú)花鍍鋅板廠家鍍鋅板選擇要注重的幾個(gè)要點(diǎn)，工業(yè)企業(yè)的客戶選擇專用工業(yè)原料，要注重從四個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。

電鍍鋅板由于具有優(yōu)良的耐蝕性、深加工成型性、涂漆性和焊接性，以及良好的表面質(zhì)量和綜合力學(xué)性能而被廣泛用于汽車和家電等領(lǐng)域。

隨著我國(guó)汽車行業(yè)的迅猛發(fā)展。人們對(duì)汽車車身的耐蝕性的要求越來(lái)越高。其中電鍍鋅板作為汽車用產(chǎn)品，外觀顏色呈銀白色，且鍍層厚度分布均勻，可觀性強(qiáng);相對(duì)于鍍鋅前的原鋼板來(lái)說(shuō)，電鍍鋅后的鋼板不僅具有良好的耐腐蝕性，而且原板的加工性能和力學(xué)性能不會(huì)因?yàn)殄冧\層而受到影響。產(chǎn)生原因：(1)退火爐漏氣、漏水或還原條件不好，使鋼帶表面殘留有未被還原好的氧化物。

因此，汽車用電鍍鋅板作為鋼材產(chǎn)品技術(shù)含量高、需求量大，汽車行業(yè)開(kāi)始采用電鍍鋅鋼板代替原鋼板大量制造汽車面板。