重慶黃色國一離型紙擇優推薦

不透明離型紙

　　常用的不透明離型紙以顏色l區分，可分為黃色和白色兩種；以結構區分，分為預涂PE淋膜紙 涂層和不帶PE 涂層兩種。不同類型的離型涂層各自具有不同的特點，比如硅酮樹脂型涂層具有優良的剝離性能和耐熱性能，鉻絡合物型涂層耐溶劑性較差，聚丙x烯型涂層具有較高的光澤度但耐熱性能較差。涂布PE 涂層有兩個目的：一是封住紙張表面的毛孔使其光滑平整，在其上涂布硅油，減少涂布量，可降低成本；另一個作用就是改善模切特性，因為PE 涂層相當于一層緩沖墊，有一定的韌性和彈性，可減少離型紙的斷裂。實踐表明，帶PE 涂層的離型紙，抗斷裂性能遠遠低于不帶PE 涂層的離型紙材料。

　　由于厚離型紙標簽主要用于手工貼標，模切質量不合格對手工貼標有一定影響，如模切不斷，手工排廢時會連同標簽一同揭下來；若將離型紙切穿或切穿一半，操作者揭標也非常困難。

　　不透明離型紙在平壓平模切機上模切時，常見故障是離型紙斷裂，所以在保證模切刀精度和襯墊平整的基礎上，要盡量選用平整度

離型紙用途：

1.特殊要求比較高的模切行業：需生產出來的產品，邊，耐沖切，緊度好，常用進口75克黃紙離型紙，65克-80克白格拉辛離型紙，或者80-160克白牛皮離型紙作為底紙，從而60-160g離型紙是它首i選。

2.普通的泡棉行業，熱熔膠行業：一般采用65g全木漿的，色澤均勻，耐破度高的離型紙，因它他可耐-40度到300度高溫。

3.普通模切行業：它要求不高，常用70克，120克，140克的耐高溫，潔凈度佳，色澤均勻的黃紙離型紙即可。

4.一般的粘膠制品，膠帶行業：它要求不高，常用離型紙作為輔助底紙，從而普通的色澤均勻，拉力好，潔凈度佳的白色離型紙60-140g離型紙，是它的首i選。

離型紙剝離力的測試方法： 　

離型紙技術指標的測試是一件相當復雜的工程。所以他們需要做在紙、塑料加工(通常稱為紋理),一般國內使用聚乙烯(PE)粒子紋理。一般電子廠、膠帶廠僅能測試后幾項數據。至于硅油 涂布量，一般不會出現在離型涂布供應商的技術報告中。此方法用復合上的壓敏膠面材來評估硅油類型對基材的適用性。剝離力：為了分離覆有壓敏膠的面材與涂硅底材，在特定的條件下及一定的剝離角度與剝離速度下所需要的拉力。 涂硅基材需要用標準膠帶或已準備號的有膠粘劑的面材。應是由代表性材料上取下來的測試條，至少2條。用長度為175mm，寬度為25mm的膠帶或者用相同規格的壓敏膠面材沿機器方向用輕微指壓貼與樣品上。用切紙刀切下樣品，切口應干凈、平直。用FINAT壓輥以每秒10mm的速度，來回滾壓兩次。將樣品迭起放置于CT間中的玻璃盤上。在樣品上再放置一塊平的金屬板，金屬板及以上附件可均勻地提供70g/cm2的壓力，對于25X175mm的待測樣品來說，需保持3kg的壓力。將樣品在23oC(±2 oC)的溫度下放置20小時以保證離型材料和膠粘劑之間的良好接觸。每次迭放的樣品多為20片。可以使用70oC(±2 oC)的烘箱或其他指i定的溫度來進行加速老化實驗。對于剝離力相當低的樣品有必要將寬度改為50mm（有可能的話）。20小時以后，取出樣品，同樣需在23oC(±2 oC)和50±5% RH的標準測試條件下放置不少與4小時。