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1.鎢極氬弧焊是一種使用氬氣作為保護氣體，鎢電極作為非熔化電極，通過鎢電極與焊件之間產生的電弧加熱熔化母材(同時加入焊絲并熔化母材)的方法。氬氣用于保護焊接金屬和鎢電極熔池免受電弧加熱區域的空氣氧化。

2.普通氬弧焊的優點:

(1)它可以焊接除鋁和錫之外的熔點很低的大多數金屬和合金。

(2)交流氬弧焊可以焊接化學性能相對活躍且容易形成氧化膜的鋁和鋁鎂合金。

(3)焊接過程中無焊渣和飛濺。

(4)可以進行全位置焊接。脈沖氬弧焊可減少熱量輸入，適用于焊接0.1毫米不銹鋼。

(5)電弧溫度高，熱輸入小，速度快，熱影響面小，焊接變形小。

(6)填充金屬和添加量不受焊接電流的影響。

氬氣的作用、流量與焊接的關系以及調整方法。

1.氬氣是一種惰性氣體，不容易與其他金屬材料和氣體發生反應。此外，由于氣流的冷卻作用，焊縫的熱影響區很小，焊接件的變形很小。它是鎢極氬弧焊的理想保護氣體。

2.氬氣主要用于有效保護熔池，防止焊接過程中空氣腐蝕熔池并導致氧化。同時，空氣與焊接區域有效隔離，保護焊接區域，提高焊接性能。

3.調整方法取決于待焊接的金屬材料、電流大小和焊接方法:電流越大，保護氣體越多?；钚栽夭牧?，保護氣體應加強，以增加流量。

（1）直線形運條法——采用這種運條方法焊接時，焊條不做橫向擺動，沿焊接方向做直線移動。常用于I 形坡口的對接平焊，多層焊的層焊或多層多道焊。

（2）直線往復運條法——采用這種運條方法焊接時，焊條末端沿焊縫的縱向做來回擺動。它的特點是焊接速度快，焊縫窄，散熱快。適用于薄板和接頭間隙較大的多層焊的層焊。

（3）鋸齒形運條法——采用這種運條方法焊接時，焊條未端做鋸齒形連續擺動及向前移動，并在兩邊稍停片刻，擺動的目的是為了控制熔化金屬的流動和得到必要的焊縫寬度，以獲得較好的焊縫成形。擺動的速度要根據焊縫的位置、接頭形式、焊縫寬度和焊接電流值來決定。這種運條方法在生產中應用較廣，多用于厚鋼板的焊接，平焊、仰焊、立焊的對接接頭和立焊的角接接頭。

2.高危場所和重要場所進行電焊作業必須經過安全管理人員批準，禁火區內未辦理動火審批手續不得施工?！?〉在焊接電流一定時，調節電弧電壓偏高，焊絲的熔化速度增大，電弧長度增加，熔滴無法正常過渡，一般呈大顆粒飛出，飛濺增多。3.進行施工作業前要了解周圍，清理焊接施工部位附近的可燃材料，充分了解焊接物內部情況。4.裝過物品的容器未徹底清理不得進行電焊作業。5.用可燃性材料作裝修裝飾的部位，密閉和有壓力的容器管道不得進行電焊作業，不得在附近有明火作業的地點電焊。