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快消品行業在智能倉庫物流問題原因分析

管理問題

倉庫管理沒有規章制度，或者有制度無管理無執行，尤其是管理層沒有倉庫管理意識，自己帶頭在違反公司的倉庫管理制度，缺乏對倉儲物流管理的重視，尤其不了解倉儲現代化對企業發展的重要影響。

規劃問題

大部分中小企業由于不重視倉儲管理，采用比較原始的粗放式管理方式，所以倉庫一般都是低成本破舊倉庫，更沒有科學合理分配倉儲功能分區，從原材料、半成品、成品、殘廢品等多功能分區模式規劃，更別提不同分區功能匹配不同的自動化立庫和自動存取輸送系統了。（2）自動存取，自動化倉庫的出入庫及庫內搬運作業全部實現由計算機控制的機電一體化作業。

自動化立體倉庫

自動化立體倉庫有以下不足：

(1)結構復雜,配套設備多,需要的基建和設備投資很大；

(2)貨架安裝精度要求高,施工比較困難,而且施工周期長；

(3)儲存貨品的品種受到一定的限制,不同類型的貨架僅適合于不同的儲存物品,因此,自動化倉庫一旦建成,系統的更新改造比較困難。

自動化立體倉庫的優點：能較好地滿足特殊倉儲環境的需要,保證貨品在整個倉儲過程的安全運行,提高了作業質量;

貨架內是標準尺寸的貨位空間，巷道堆垛起重機穿行于貨架之間的巷道中，完成存、取貨的工作。生產車間各樓層的物料通過AGV與提升機對接由二層輸送至各樓層。由于其自動化的運行基準，立體倉庫在管理上采用計算機整體控制及條形碼技術。立體倉庫一般均采用機械化運營。由于貨架在5米以上，人工已難以對貨架進行進出貨操作，因而必須依靠機械進行作業。而立體倉庫中的自動化立體倉庫，則是當前技術水平較高的形式。

不過由于自動化立體倉庫的特點以及各個企業的條件所限，自動化倉儲與人工存儲的選擇沒有一個限定標準的答案，企業只要根據自身的情況因地制宜，不論是使用普通的倉庫貨架亦或是自動化立體倉庫，選擇適合自己的倉儲設備就好。

確定自動化立體倉庫的主要形式及相關參數

所有原始資料收集完畢后，可根據這些一手資料計算出設計時所需的相關參數，包括：①對整個庫區的出入庫總量要求，亦即倉庫的流量要求：②貨物單元的外形尺寸及其重量；⑤倉庫儲存區（貨架區）的倉位數量：④結合上述三點確定儲存區（貨架廠）貨架的排數、列數及巷道數目其它相關技術參數。在有條件的情況下，對整套系統進行模擬，可以對立體倉庫的貯運工作進行較為直觀的描述，發現其中的一些問題和不足，并作出相應的更正，以優化整個AS/RS系統。

合理布置自動化立體倉庫的總體布局及物流圖一般來說，自動化立體倉庫包括：入庫暫存區、檢驗區、碼垛區、儲存區、出庫暫存區、托盤暫存區、不合格品暫存區及雜物區等。在進行倉庫的總體設計時，要根據倉庫的規模、貨物的品種、出入庫頻率等選擇最適合的機械設備，并確定這些設備的主要參數。規劃時，立體倉庫內不一定要把上述的每一個區都規劃進去，可根據用戶的工藝特點及要求來合理劃分各區域和增減區域。同時，還要合理考慮物料的流程，使物料的流動暢通無阻，這將直接影響到自動化立體倉庫的能力和效率。