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自動輸送配料系統的設計及選型

自動輸送配料系統的設計及選型 一套完整的自動輸送配料系統一般由儲料部分、給料系統、稱重系統、混合和輸送系統和中心控制及通信系統組成，輸送配料系統是采用工控機及液晶顯示器，可靠性高,抗干擾能力強。 自動輸送配料系統是一種生產中在線計量系統，由投料，計量，混配，輸送等集成為一體的整套系統設備。目的是取代人工配料，提高配料精準度，實現自動化生產車間，改善勞動強度，提高產品質量和生產效率。 自動輸送配料系統是根據現場工藝要求，物料配方種類設計出來的，在配料時只需操作員選擇生產設定配方，即可完成卸料，配料，包裝整個過程。配料過程中實時保存了物料儲備，生產報表，保證了配方的保密性，生產快捷性，產品可追溯性。

正壓濃相氣力輸送系統特點

正壓濃相氣力輸送系統特點 壓送式濃相氣力輸送常用于低速遠距離大輸送能力的物料運送，可以在輸送過程中實現單點對單點，單點對多點的長距離的輸送，同樣可以在輸送過程中完成干燥、破碎、篩分、混合等工藝處理。 濃相氣力輸送系統設備包括：空氣系統（空壓機 冷干機 過濾器 儲氣罐等）、輸送倉泵系統、管道系統、除塵系統及控制連鎖系統設備。 1、系統配置簡潔可靠：系統配置簡潔，根據不同物料的參數及輸送量來確定不同的倉泵發送器，系統內轉動部件少，只有進料閥和出料閥為轉動部件，無其他輔助設備；運行方式靈活多變，可連續運行，也可定期運行。 2、系統輸送料氣比高：系統采用高密度的高壓栓流式輸送，消耗較少的壓縮空氣可以輸送較多的物料，輸送料氣比可高達60-70。以100m距離的粉煤灰輸送為例，輸送灰氣比可高達70kg/kg，其空氣消耗量僅為其他形式的氣力輸送系統的1/2～2/3。 3、輸送能耗低：由于輸送等量物料需要的壓縮空氣量較小，且輸送壓力較低，因此輸送能耗遠低于其他形式的氣力輸送系統。噸輸送量每百米能耗為1.5KW，是其他氣力輸送形式輸送能耗量的65%左右。

怎么解決氣力輸送設備的磨損

怎么解決氣力輸送設備的磨損 為了解決因重力導致的磨損不均勻，我們師傅將法蘭連接的厚壁管在通過期后旋轉角度，管道的安裝過程得當。做到限位連接的法蘭是管道裝配的選擇。當管道磨損嚴重時，可以使用專用管道，而不是斜管，因為磨損速度比水平管道和直管快。并使用專用彎道，且使用特殊的耐磨材料，成功的解決了因為故障等導致的磨損問題。使我公司生產的設備更先進、成熟。可以更好的服務于客戶。