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南京雙階側喂料機堵塞原因

1、電子秤問題

（1）電子秤計量管限塞。計量管內物料輸送不暢或物料在計量管內堆積時間過長，物料卸料困難，造成計量管限塞。

（2）電子秤與喂料機的同步機械傳動系統或電氣直流調速板控制出現運行故障，造成喂料不同步而阻塞。

2、南京雙階側喂料機喂料落料罩及進料側阻塞

喂料運行過程中，注意觀察運行情況，發現落料口阻塞，應立即停機處理。跟隨其后的電子秤流分不穩定發生波動或無流量信號，可以判定喂料機系統發生喂料故障，這是由于光電開關調整及耙輥調整不適宜造成的。

我們的模塊化和優化設計可用作體積進料或失重計量，使整個系統更適應客戶加工配方的變化;采用專門設計的精密螺旋進料模塊進料，優化機械攪拌模塊設計用于解決高粘度，不流動粉狀原料的進料和橋接問題;通過失重原理連續監測和校準原料流量，輸出范圍為0.2dm3/hr至8000dm3/h。測量精度可達±0.5％。測量站的筒倉可以方便快捷地拆卸和拆卸，只需幾分鐘即可清潔設備中的物料，使等待時間縮短到一個低水平，安全可靠。現在很多物料加工行業中都會重視色母喂料機的應用情況，色母喂料設備作為喂料機中的一種，在生產場所中的實際應用很普遍，現在色母喂料設備也獲得了很多用戶的認可。

如何排除倉儲喂料機常見故障

（一）倉儲喂料機電機啟動后底帶不動故障分析及排除

倉儲喂料機電機啟動后底帶不動，主要原因可能是電機減速器損壞，傳動鏈條被拉斷，傳動軸頭托斷，或主、被動鏈輪鍵磨損脫落、損壞引起。對上述問題可逐一排查并予以更換或排除。

（二）倉儲喂料機提升帶阻塞故障分析及排除

倉儲喂料機提升帶阻塞，導致提升帶卡住小動或電機跳閘，產生提升帶阻塞原因主要有以下幾種情況：

1)底帶送料的光電管料位高度調整不當，底帶送料太多使物料堆積在提升帶入口處。

2)提升帶均料輥高度淵整不當，高度不夠，底帶送來的物料未及時送走。

3)提升帶與底帶速度和料位控制光電管位置調整不匹配，使物料堆積在提升帶入口處，卡住提升帶。

4)提升帶落料口尺寸調整不當，物料堵塞在落料口。

5)提升帶清潔輥傳動損壞后，清潔輥反向旋轉使物料堵塞在落料口。

針對上述問題，合理調整底帶送料的光電管料位與均料輥高度，調整提升帶落料口尺寸，修復提升帶清潔輥傳動，使落料口物料不被卡住及時送走，滿足提升帶送料不阻塞要求。

使用色母喂料機的常見問題有哪些?

        現在很多物料加工行業中都會重視色母喂料機的應用情況，色母喂料設備作為喂料機中的一種，在生產場所中的實際應用很普遍，現在色母喂料設備也獲得了很多用戶的認可。平時在使用設備完成物料的加工操作期間，設備的操作方式很簡單易懂，所以工作人員可以很快掌握操作流程和應用方法，這樣也提升了設備的應用率。調節時，必須注意物料最外圈至圓盤邊緣應保持S的距離，以免物料卡住圓盤，引起過載造成事礦。

      但是在使用色母喂料機期間，也需要了解一些設備的應用常識以及常見問題，這樣在遇到突發情況時可以更好的處理解決，避免采用不正確的操作方式，讓設備的應用為生產工作提供更多便利條件。在使用喂料機期間有時會發生沖料現象，遇到這種情況時容易讓物料的運送效果產生影響，所以為了避免這種加工生產問題，在使用設備之前需要對設備的零件裝置選用情況給予重視。自由采食喂飼方法比較簡單，幾天加一次料就行了，可節省飼槽數量，在自動飲水的條件下，一頭豬的飼槽位置可供3頭豬使用，育肥豬多用此法。 

       喂料機的應用比較靈活便捷，平時在投入生產加工期間也可以按照物料生產需要采取合適的元件和配置，如果希望避免發生沖料的現象，可以讓螺旋桿之間的距離大一些，這樣就可以起到緩解作用，另外平時要注意在使用喂料機期間，不要給設備增加太多的負荷，因為當設備的負荷量加大時，也容易發生沖料的現象。 為了讓色母喂料機的工作效率更加穩定，平時工作人員也要定期對設備進行維護保養，這樣設備的工作狀態會更加穩定。用戶在使用體積式喂料設備之前，需要對設備的原理有一定的了解，這樣可以避免因為缺少相關知識而引發故障問題，那么體積式喂料設備的制作原理究竟是什么呢。