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              發布時間:2020-10-28 15:15  






              熱管技術在航天飛行器及電子設備儀表板方面都有重要的應用

              根據熱管的工作原理和基本特性,熱管技術具有以下特性。溫度展平就是利用熱管本身的等溫性,把一個溫度不均勻的溫度場展平成為一個均勻的溫度場。均溫技術在航天飛行器及電子設備儀器儀表板方面都有重要的應用。匯源分離就是指利用熱管將熱源和熱匯(冷源)分隔在兩個場所進行熱交換,使得源、匯兩種流體不再有互混的可能。變換熱流密度即通過改變熱管的加熱面積和冷卻面積,使單位面積加熱和冷卻傳熱面積上的熱流量發生改變。


              省煤器管束部分的集箱內安裝多塊隔板

              省煤器管束部分的集箱內安裝多塊隔板,將省煤器管束分隔成多組,每組內由多組管束和下降管組成的水系統成一個自然循環系統,而水的主流向與煙氣成逆向流動,受熱后的水直接進汽包。汽包的水位經水位控制器控制,由給水泵供給。在冷軋退火爐的主煙道和旁通煙道上,分別設置閘板閥,閘板閥由電動執行器控制。在余熱回收鍋爐裝置上,為保證安全運行,設有多重安全保護附件:壓力表、水位表和水位控制器控制汽包水位和給水;安全閥保證設備安全運行;排污閥定期排污,保證泡包內的水質合格;溫度表顯示煙氣進出口溫度,便于操作控制。


              采用余熱鍋爐回收冷軋退火爐

              采用余熱鍋爐回收冷軋退火爐余熱,工作穩定,效率較高,熱回收率也較高,其終產品(蒸汽)容易實現全廠區域的生產調度平衡。當生產線的蒸汽消耗量低于系統產生量時,富裕的蒸汽將補充到車間蒸汽管網中,因此不存在產能高造成熱回收不充分的問題。余熱鍋爐的生產能力隨著退火爐處理能力的降低而降低。采用余熱鍋爐回收系統,熱能回收率可以達到14%。軋鋼加熱爐考慮煙氣含塵量較少、煙氣量和煙氣溫度變化較大等特點,設計與之相匹配的水管鍋爐及熱管蒸發器,滿足煙氣負荷變化。


              燒結機尾部道內高溫煙氣余熱尚未回收利用

              燒結工序在鋼鐵企業中屬于高能耗工序,燒結工序余熱主要包括燒結礦成品顯熱及燒結煙氣顯熱。目前余熱回收技術主要集中在燒結礦顯熱回收上,而燒結機尾部道內高溫煙氣余熱尚未回收利用。在燒結機生產時,燒結礦從燒結機頭跟隨臺車依次緩慢推進平移向燒結機尾,在燒結機尾部對熱燒結礦進行破碎。燒結機頭主抽風機通過燒結臺車下方道上的若干風箱提供引風動力,使熱煙氣強制穿過燒結礦料層,燒結礦經加熱灼燒后,燒結機尾部道內煙氣溫度為300~400℃,可達450℃左右。


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