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東莞彩盒印刷廠電子包裝盒定做

東莞彩盒印刷廠生產五層瓦楞紙板的工藝流程

首先將五個卷筒原紙按一定方向放在退紙架上，各紙幅分別經預熱器預熱，使其表面受熱，以利于粘合。瓦楞原紙在送入單面機之前先經預處理器預熱，調節紙的含水量和熨平紙幅。

隨后，瓦楞原紙便進入單面機進行壓楞，涂粘合劑并與面紙粘合成單面瓦楞紙板。單面瓦楞紙板制成后被提升輸送器分別送上天橋輸送架，經制動器進入三聯預熱器。接著兩種單面瓦楞紙板分別送入上膠機進入上膠機進行涂膠，里紙則再一次預熱，然后三者一起進入雙面機組的烘干設備進行粘合烘干。紙板經熱粘合再冷卻，使其所含水分蒸發出來。紙板在輸送帶上冷卻后，紙盒印刷，包裝盒，經電腦橫切刀按一定規格對紙板作橫向切斷，后經輸送帶送到堆疊機并將其堆積整齊。

雖然這一工藝,聽起來比較簡單,但是勝和印刷為了印刷出的彩盒包裝,我們對這一過程也有嚴格的要求:

1打開機器電源，打空壓機開氣閥充氣。按警鈴，開啟主機，設備運行。

2打開電熱開關提前加熱，將溫度調節在100度左右。可根據紙張厚度或材質調節溫度，一般控制在90—110度之間。

3把待覆膜的產品居中放置在上至臺上，調節兩邊擋規到合適的位置。

4調節飛達和吸嘴，調節進紙端兩個壓紙輪的壓力，壓力要保持一致，避免紙張走偏。

5根據紙張的寬度，調節搭邊的大小，搭邊一般在1CM左右。

6調節切紙機的切刀盤，收紙輸送帶及收紙臺的擋規，擋板離紙張1CM左右的位置。

7將薄膜按上紙的方向經導輥、消皺輥、調節輥進入壓合部位。并調節薄膜位置與輸送的紙張位置保持整齊。

8根據紙張的厚度調節復合鋼棍的壓力，一般控制在10帕—15帕之間。

9設備調整后，用不良品根據樣品及制造單進行試機后簽樣生產。

彩盒印刷的色彩重要嗎？

彩盒包裝的色彩設計，是依附于圖形、文字和肌里，不僅要求美觀、大方，滿足人們的審美要求，而且應與人的心理感受高度協調印刷技術。彩盒包裝印刷色彩設計主要從以下幾方面考慮印刷市場。

色調是畫面上色彩配置所具有的總傾向、總情調，是一組色彩的主色，并在全畫面中占優勢印刷技術。包裝要求在遠距離的貨架上從一瞬間的視覺上突出出來，傳達商品信息，這就要求整體感極強的色調來配合印刷市場。因此，彩盒包裝設計的色彩關鍵，就是色調設計設備耗材。色調設計要求與產品的主要功能相統一，如禮品包裝宜用紅調等，冷飲包裝宜用冷調印刷技術。

彩盒印刷的簡單介紹

　　(1)彩盒印刷的單價計算方法：面紙成本 坑紙成本 菲林 PS版 印刷 表面處理 軋工 裱工 刀模 糊工 5%損耗 稅 利潤。

　　(2)彩盒印刷的材質： 一般彩盒印刷材質可分為2大類：面紙、坑紙

　　通常彩盒面紙常用的有： 灰卡、白卡、銅板紙、華麗卡、黃金卡、白金卡、銀卡、雷射卡

　　(3)彩盒印刷制作流程

　　.成型—使用機械，刀模。使彩盒模切，形成彩盒的基本樣式。

　　.禮盒/粘盒。就是把彩盒按照樣板或設計樣式，把彩盒需固定連接的部位用膠水粘起來。

　　.設計出菲林，設計好包裝印刷文件，并同時完成包裝材料的選定。其次將設計文件傳達到印刷廠，由印刷廠與菲林公司出菲林。

　　.印刷。拿到菲林后，按菲林大小，打包帶 紙張的厚薄，印刷的顏色確定印刷。

　　.制管機制作刀模及裱坑。制作刀模需要按照樣版和印刷出來的半成品來確定。

　　.表面處理。表面進行美化，有覆膜、燙金、UV、過油磨光等。