鈦材料強制循環蒸發器節能技術常用指南

MVR蒸發器原理

二. 穩定蒸發

系統正常蒸發時，壓縮機工作頻率控制44—47HZ，工作電流540—570A,平衡閥開度根據壓縮機電流設為自動，正常蒸發時處于關閉狀態，進料溫度90℃，分離器液位1400mm,強制循環蒸發器壓力1250 bar左右。二次蒸汽，經過壓縮機的壓縮，壓力和溫度得以升高，熱焓隨之增加，被送到蒸發器的加熱室當作加熱蒸汽即生蒸汽使用，使料液維持蒸發狀態，而加熱蒸汽本身將熱量傳遞給物料本身冷凝成水。蒸發一段時間后，通過肉眼觀察分離器鹽腿視鏡處結晶顆粒或通過取樣口取樣觀察，有鹽結晶顆粒時及時出料。

2壓縮比范圍內其體積流量較高。 蒸發設備緊湊占地面積小所需空間也小。又可省去冷卻系統。對于需要擴建蒸發設備而供汽，，場地不夠的現有工廠供水能力不足，特別是低溫蒸發需要冷凍水冷凝的場合，可以收到既節省投資又取得較好的節能效果。鈦材料強制循環蒸發器節能技術,鈦材料強制循環蒸發器節能技術

多效蒸發器和mvr蒸發器工作原理？

青島藍清源環保

多效蒸發濃縮設備

蒸發溫度以及物料本身的特性。鈦材料強制循環蒸發器節能技術,鈦材料強制循環蒸發器節能技術

青島藍清源環保科技有限公司MVR系統的特點：（1）清潔能源，熱，能耗低，無污染。多效蒸發器換熱面積大幅增加，傳統蒸發器由于是使用生蒸汽，換熱溫差大，換熱面積相對較小。（2）工業廢水“零排放”，以滿足國家排放標準。（3）多重效應之一，節省制造成本。（4）要處理的材料有很寬的范圍。（5）低溫蒸發，室溫蒸發（非標，無壓力容器設計依據）。（6）連續和間歇放電。自動化程度高，運行成本低。（7）自動化程度高，運行成本低。（8）體積小，流動性強。鈦材料強制循環蒸發器節能技術,鈦材料強制循環蒸發器節能技術

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