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壓鑄件的結構設計

壓鑄件功能結構設計是壓鑄件結構設計的核心，它確定了能實現壓鑄件使用功能所需的尺寸、壁厚和形狀，并校核壓鑄件在靜載荷或動載荷的使用過程中的形變、疲勞、磨損等的變化狀態，以滿足其使用的安全性。

     設計壓鑄件的功能結構，不但要具有機械結構設計和機械加工等方面的素質和技術能力，也還需要有壓鑄合金、壓鑄成型工藝以及壓鑄模設計等諸多方面的綜合基礎知識，以使得所設計的功能結構，能夠滿足壓鑄件所規定的各項技術要求以及在使用期限內的功能及性能，并且是可靠、安全和經濟的。

鋁合金壓鑄件中氣孔缺陷及壓鑄技術新發展

壓鑄鋁合金有良好的使用性能和工藝性能，因此鋁合金的壓鑄發展迅速， 在各個工業部門中得到廣泛的應用，用量遠遠高于其他有色合金，在壓鑄生產中占有極其重要的地位。鋁合金壓鑄生產的工件常因氣孔存在而導致報廢。產生氣孔的原因很多，在解決這一產品質量問題時常常無從下手，如何快速、正確地采取措施減少因氣孔而造成的度品率，這是各鋁合金壓鑄廠所關注的問題。

要進行這種試驗，首先是前處理工藝的選型和改進的方法的設計。壓鑄鋁件的電鍍前處理包括除油、酸蝕、化學鍍或置換鍍、預鍍等四個重要工序。其中較關鍵是化學鍍或置換鍍，因此，經常要做的試驗都集中在這道工序上。鋁壓鑄工藝，鋁壓鑄價格，鋁壓鑄特點