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發布時間:2020-08-13 17:47  





單柱伺服液壓機結構
單柱伺服液壓機主要由弓形機架、移動板、下工作臺、導向柱、主油缸、液壓系統、電氣系統、限位裝置、管路等部分組成。
1.機身采用弓形結構,結構簡單緊湊,占地面積小,操作方便 。
2.主缸為活塞式油缸,內設快速缸,可實現快速下行,慢速壓制動作。 提高生產效率。
3.油缸置于機身上方,油缸工作時從上往下壓制,下模靜止,上模壓制。
4.電氣系統采用常規控制,有效地配合液壓系統,按照工藝要求發出指令,完成本機工藝循環動作。
5. 本機液壓系統采用液壓集成塊油路集成形式控制,以實現工藝要求的循環動作。
伺服液壓機技術
1.采用高精密位移傳感器檢測,機械式限位,伺服調節限位距離,重復定位精度高,可達±0.01mm。
2、與傳統同類油壓電腦機相比較,定位更好。
3、機器操作更人性化,友好人機介面,壓力、位置、速度可在電腦屏上任意設定調節。
4、采用閉環系統控制,壓力精度度。
5、在全自動生產模式下可配合自動生產線使用,較傳統機型的生產周期可縮短約20% 。
6、采用比例液壓系統控制,可以滿足不同的工藝對速度壓力的變化要求,并且運動更平穩 。
7、保留傳統油壓機操作模式。
8、帶移動工作臺,自動送料,保證操作工人的安全。
9、壓制速度快,單個產品壓制工作循環為4-5秒。
伺服液壓機和普通液壓機的區別
一、驅動方式:伺服液壓機是由伺服馬達驅動高精密滾珠絲桿進行壓力裝配作業的,壓力直接由伺服馬達的扭力輸出而轉變成的;而普通液壓機是由馬達驅動油泵,經過換向閥改變方向再由液壓缸執行壓力作業的,其壓力經過油管和閥體,有一定的損失。
二、節能環保:伺服液壓機采用的是伺服馬達,其待機狀態下,馬達是不轉的,而且在壓裝過程中,速度是變化的,功率也是變化的。而普通液壓機,待機過程中馬達一直在轉,需要消耗一定的電量,在工作中也是恒速轉動,耗電量相比會高些。普通馬達和伺服馬達相比,噪音也會偏大些。
三、控制方面:伺服液壓機,在一定范圍內可任意設定多段沖程速度、位移停止、到位停止、到達壓力停止等。而普通液壓機則受管路和閥體及油缸缸體的密封性影響,不可能有很高的精度控制,且很多是借助機械限位來實現,若要接近電子壓力機控制的精度,設備成本會遠遠高于電子壓力機而且控制更加復雜。
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