中走絲切割機(jī)床供應(yīng)快走絲切割機(jī)床

深圳市寶安西鄉(xiāng)運(yùn)鑫五金經(jīng)營部專業(yè)經(jīng)銷各種切割機(jī)床

為了滿足用戶需要，我公司在保留快速走絲線切割機(jī)床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低、工藝效果好、使 用過程消耗少等特點(diǎn)的基礎(chǔ)上， 引用國際上精密模具加工設(shè)備的先進(jìn)理念及慢走絲多次切割 技術(shù) （即初次切割用較大的電規(guī)準(zhǔn)進(jìn)行高速粗切割， 然后用精規(guī)準(zhǔn)和精微規(guī)準(zhǔn)進(jìn)行第二次、 第三次甚至第四、五次切割，將加工表面逐級(jí)修光，以獲得較理想的加工表面質(zhì)量和加工精 度） ，開發(fā)了能實(shí)現(xiàn)多次切割的智能化系統(tǒng)中走絲線切割（ WEDM-CS） 。a切割第1次，取廢料→b切割第1次，取廢料→c切割第1次，取廢料→。

第二次切割的任務(wù)是精修，保證加工尺寸精度 。

⑴脈沖參數(shù)：選用中等規(guī)準(zhǔn)，使第二次切割后的粗糙度 Ra 在 1.4～1.7μ m 之間。

⑵補(bǔ)償量 f：由于第二次切割是精修，此時(shí)放電間隙較小，δ 不到 0.01mm，而第三次切割 所需的加工質(zhì)量甚微，只有幾微米，二者加起來約為 0.01mm。所以，第二次切割的補(bǔ)償量 f 約為 1/2d 0.01mm 即可。

⑶走絲方式：為了達(dá)到精修的目的，通常采用低速走絲方式，走絲速度為 1～3m/s，并對(duì)跟 蹤進(jìn)給速度限止在一定范圍內(nèi)，以消除往返切割條紋，并獲得所需的加工尺寸精度。

對(duì)于觸發(fā)角調(diào)壓工作機(jī)制，當(dāng)觸發(fā)角比續(xù)流角大時(shí)，電動(dòng)機(jī)呈調(diào)壓狀態(tài)，能夠保障相應(yīng)的晶閘管一直處于正確觸發(fā)的狀態(tài)；當(dāng)觸發(fā)角在零與續(xù)流角之間時(shí)，電流為完整正弦波，調(diào)壓器處于失控狀態(tài)。

為了解決這一問題，需要優(yōu)化觸發(fā)脈沖。一般情況下，可以應(yīng)用寬脈沖來解決。在調(diào)壓觸發(fā)模塊上，需要結(jié)合相位條件和脈寬條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。在相位條件下，要保障觸發(fā)信號(hào)與電機(jī)電源的電壓是同步的；光潔度：加工工件的表面粗糙度、機(jī)床加工出的工件表面粗糙度越低、光潔度越好、機(jī)床性能越好6。在脈寬條件下，盡量不要使用單窄脈沖，要使用雙窄脈沖，以滿足脈寬的需求。