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發布時間:2021-10-26 06:01  





經過上百次的實驗,成功研發該粒子鋼鋼渣熱壓塊系統。將鋼銷、鋼渣粒子鋼、鋼渣精粉、高品位鐵粉還原等通過液壓壓制成型,成品可達80公斤,比重6.2以上,方便鋼廠高爐降溫用。該系統工藝技術成熟,項目成功已投產數十家。
系統設計依照基本原則:1、采用的低能耗裝備;2、堅持可持續發展戰略,提高能源,資源的利用效率;3、以環境效益和綜合經濟效益為中心,實現企業的清潔生產;4、優化工藝方案,總體布局緊湊合理,工藝流程簡潔順暢;5、厲行節約,降低投資。
粒子鋼熱壓塊生產線的生產過程可以分為以下五個過程:
原料準備以及干燥和粉碎過程:
將脫硫劑和還原劑這兩種材料裝入定量料斗。定量料斗通過輸送機將物料送至干燥室,以根據兩種物料的重量比對兩種物料進行干燥和混合。干燥材料的水分含量小于3%。干燥后的材料通過輸送機輸送到還原劑破碎機進行粉碎,粉碎后的粒徑為1.5mm以下。破碎后的物料通過輸送機提升到高料倉,然后通過輸送機送到存儲倉。濃縮粉由輸送機直接送至干燥單元進行干燥。干燥后,水分含量小于3%。干燥的濃縮粉由輸送機輸送到高位料倉,然后由輸送機輸送到存儲物料倉庫。
有效回收廢金屬資源可以大程度的減少天然礦物資源的消耗,達到減少土地占用,減少社會總能源消耗,節約投資,保護生態環境,提高勞動生產效率的目的。尤其是在現在,當天然礦物 資源被消耗并日益稀缺時,廢金屬資源的循環再利用在可持續發展戰略中的地位更加突出。粒子鋼,也叫水洗鐵,是煉鋼后的下腳料,經過多次磁選水洗生產出來的,普碳鋼,出水率70%-95%,用于電爐鑄鋼件和冶煉鋼坯,可代替廢鋼,易于熔化,節省電力,比廢鋼要低300-400元。