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鑄鐵閘門防腐處理方法

鑄鐵閘門防腐處理方法

     鑄鐵閘門噴砂用氣操作壓力小少于0.5MPa，配備6m3/Sr空氣壓縮機。埋設構件包括側止水座、底坎止水座、頂止水裝置和支鉸座承重構件，一般均埋入混凝土相關部位表面以內，起止水嚴密和承重作用。采用流動式空氣壓縮機時，其排氣量為6m3/s，額定壓力為0.8MPa，功率為37kw。噴砂處理所用的壓縮空氣必須經過冷卻裝置及油水分離器處理，以保證壓縮空氣的干燥、無油。油水分離器必須定期清理。噴砂時噴嘴尺寸為6～8mm，在使用過程中，由于磨損，孔口直徑增大了25%時宜更換噴嘴。經噴砂處理并檢驗合格的金屬表面，在運輸或防腐施工前應保持干凈，避免沾染上水或油污雜質，并且不能直接用手接觸金屬表面，以防止局部返銹；已沾染上油污的金屬表面必須用相應的進行處理，以噴槍中的壓縮空氣為原動力，在驅動裝置推動下，鋅絲通過噴嘴，在炔焰的加熱下，成為熔融體，借壓縮空氣使之霧化成微粒并噴射到工件上，形成熱噴涂鋅保護層。

本文來源于大才閥門單向鑄鐵閘門單向鑄鐵閘門

啟閉力、閘門主要參數

主要參數

啟閉力、閘門開啟或下降（關門）的牽引力或施加的壓力、啟閉行程和啟閉速度。鑄鐵閘門的鑄鐵檢驗標準鑄鐵閘門一般設置有可調節的楔緊裝置，楔緊副分別設在門體和門框上。選擇啟閉機類型時，主要考慮以下因素：閘門形式、封口尺寸和運行條件，同型閘門孔口數量和閘門設置扇數，閘門起吊耳的個數，啟閉力、啟閉行程和啟閉速度，啟閉機動力狀況、設置地點、空間尺度和其他操作要求等。[1]

弧形鋼閘門單向鑄鐵閘門

弧形鋼閘門

門體結構

弧形閘門的本體由門葉、支臂、支承鉸和止水裝置四部分組成。門葉是近似平面體系的弧形受壓面，由弧形面板和主次梁的梁格體系構成。門葉梁格布置有主橫梁系與主縱梁系兩種形式。閘門的種類很多，如果要分類的話，可按照閘門的形式、作用、材質三大項目來分，下面就隨小編一起看看吧。主橫梁系多用于露頂式或寬高比較大的弧形閘門；主縱梁系常用于高水頭寬高比較小的潛孔式弧形閘門。弧形閘門的支臂支撐門葉并傳遞徑向合力于支鉸軸上。特窄的弧形閘門也有做成一個支臂框架的，稱為獨支臂弧形閘門。支臂有直支臂和斜支臂之分，后者多用于孔口寬度大的露頂式弧形閘門。每側支臂多由兩根承壓構件（柱）組成。對高度較大的，每側也有用三根承壓構件的。支承鉸由連接支臂的鉸鏈、固定軸和固定鉸座組成。鉸座牢固地與建筑物上的埋設構件聯接，并傳力于基礎上。支鉸要轉動靈活，其安裝位置應高出下游水面。支承鉸的形式有圓柱鉸和圓錐鉸等。圓柱鉸構造比較簡單，制造、安裝也較方便，應用普遍；圓錐鉸多用于大跨度（寬）露頂式弧形閘門上。

埋設構件

包括側止水座、底坎止水座、頂止水裝置和支鉸座承重構件，一般均埋入混凝土相關部位表面以內，起止水嚴密和承重作用。鋼制閘門廣泛用于水力水電，市政建設，給水排水，水產養殖，建設等工程。中、小型及承受總水壓力不大的弧門止水裝置用一般橡皮，潛孔式高壓力弧形閘門用密封橡皮。露頂式弧形閘門的支鉸座承重構件一般均埋入閘墩的懸伸牛腿內；潛孔式弧形閘門支鉸座承重梁有的直接埋入大體積混凝土內，有的兩端插入邊墻內錨固。

啟閉設備

弧形閘門啟閉力小，起吊點的運動軌跡是弧線，露頂式或寬高比較大的弧門多用兩個吊點，啟閉設備多采用一門一機的布置。二、任何單位和個人都有保護泄洪閘安全的義務，嚴禁任何有損泄洪閘安全的行為發生。根據建筑物的結構，弧形閘門的啟閉形式常采用：吊點設在門葉面板前，采用鋼絲繩卷揚機或板鏈式啟閉機；吊點設在門葉面板后的梁系或支臂上，可采用鋼絲繩卷揚機和液壓啟閉機。弧形閘門液壓啟閉機的缸體一般作成可搖擺式，以達到布置緊湊，設備重量也可減輕。

電動調節堰門單向鑄鐵閘門

電動調節堰門

電動堰門可實現現場操作或遠程集中控制。它是一種自動化程度很高的設備。我們將解釋電動堰門的類型和性能。

電動堰門的構造：

　　電動調節堰門采用單點堰板橡膠密封止水式。整機由電驅動裝置，閥座，螺桿，連桿，堰門板，橡膠密封板，控制箱及隨機配件組成。在用于鑄鐵閘門和手電筒的兩用葫蘆中可以詳細地看到電氣設備的描述。

電動堰門主要由啟閉裝置、啟閉機架、啟閉絲桿、絲桿套管、門體、止水夾板等部件組成。

電動堰門的主要結構：

　　1、止水夾板采用鋼板作側板，上部與底部用鋼管作支撐。側板內側經車床精加工。

　　2、門體由鋼板制作，上部中心和下部分別用鉸支型式與絲桿和基座連接。

　　3、密封采用橡膠板，用壓條與門體固定在底邊和兩側邊上，確保門體時不漏水。

　　4、絲桿采用圓鋼制成，其螺紋采用梯形螺紋，其精度達到7e級，保證了與螺母的配合密切，有足夠的強度和剛度，系數不小于5。

5、啟閉裝置采用電動頭，該裝置噪音低，運行，使用壽命長。