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絲印網板印刷生產中的絲網除污問題

絲印網板印刷生產中的絲網除污問題 絲印網板印刷要求處理好一些簡單的問題。絲網除污便是此類易于處理的一個問題，然而許多操作人員卻做得很不好，結果造成了浪費，影響印刷質量，縮短了模版使用壽命。 當圖文印刷部位上有污物或干墨時，就應對絲網進行除污處理，停下印刷機后把網框抬起，這時有的操作人員就會用蘸有溶劑的砂布用力猛擦模版下側，聲音之大整個印刷車間都能聽得到，常常會模版損壞。 在印刷高網線數彩像時，絲線下面的乳化劑薄膜只有5-6μm厚，網眼自身的絲線直徑也許只有30μm，經不住用力磨擦。因此，避免粗野除污的關鍵是首先應防止模版被污染。

精細電路印刷對網板網布的要求

精細電路印刷對網板網布的要求 眾所周知網版的網距越低則套準的精度越高；網布的延伸率越小套準則越易；張力越高、網版的回彈性就越好、則網版的脫墨性越好、印跡的清晰度也就越高；設：感光材料的架橋性和分辨力及干濕度的變形差并都十分優越，則網絲越細、孔徑越大、當然對細線條制作越有利。 因此為適應套準和超細的要求，網布必須具有超高的(近似不銹鋼網布)張力、低延伸、快速回彈、細絲徑、大開口、高透墨性好、同時還要有對感光材料有良好的親和性，經篩選后確定不銹鋼絲網、復合聚脂單絲網及超高張力聚脂單絲網。

絲網印刷中鏡面油墨的正確使用方法

絲網印刷中鏡面油墨的正確使用方法 1、先應認識鏡面油墨稀如水，印刷技巧是關鍵，如果印刷速度慢時，--方面，稀如水的鏡面油墨會漏流下網版，與此同時，鏡面油墨易吸取空氣之中的水分，印制之后獲得的鏡面效果不錯,作為此，于印制時,鏡面油墨裝入網版之后必需時隔迅速印制，便能完工成功印刷,乃是邊上印制邊上檢驗工件這種速度,均會給印刷效果造成影響，例如堵網，油墨印下來，于網版，上結渣團等。 2、印制鏡面油墨時的環境溫濕度十分關鍵，由于該油墨于網版上易干，因此便能于空氣流通下絲印，的話非常容易堵網，如果空氣濕度小時，鏡片效果便少，所以，于絲網印制時，盡量防止空氣流動與干燥。 3、因為該油墨稀如水，因此應選取高目數絲網，不僅如此，膠刮硬度應偏硬些，可80度超過。

半自動絲網印刷機的主要用途

半自動絲網印刷機的主要用途： 一、套印精度：絲印網版機是一個十分精密型的印刷工業裝備，精度指標是絲印網版機的要素。于薄如蟬翼的紙之上套準各種圖文，構建圖文的準確再現，必需掌握好兩個指標，一是墨層厚度皆勻，二是網點位置與大小相當特定變。這些就要取決與絲網版的精度和絲印網版機的調節旋扭的精度，我們一般的精度可以達到0.01mm 二、設備強度：設備強度是零件反抗毀壞的能力，絲印網版機印刷速度愈來愈快，印刷速度對于絲印網版機來講時速每之上升1千印張便是一次挑戰.提升印速不僅是對于機器精度的嚴峻考驗，對于機器零部件強度亦是一個艱難的考驗。絲印網版機的強度也會有精度的考驗，比如網版提升1000次，而套印的精度卻很準，我們的印刷位置沒有改變。