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              發(fā)布時(shí)間:2021-04-14 04:37  






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              該怎樣選擇合適的廢氣處理設(shè)備呢?

              一、廢氣的主要成分來(lái)決定選擇的廢氣處理工藝,不同的廢氣需要不同的廢氣處理設(shè)備來(lái)有效處理,例如噴漆廠由于廢氣中含有顆粒、粉塵和油煙則需要選擇噴淋塔先進(jìn)行預(yù)處理使廢氣中的漆霧被清除下來(lái),再經(jīng)過(guò)UV光解或等離子廢氣處理設(shè)備處理后,達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。焚燒爐廢氣處理工程方案于汽車(chē)烤漆房所產(chǎn)生的這些廢氣,可以有很多種設(shè)備及處理技術(shù)可供選擇,比如有:熱氧化法、物理化學(xué)法、低溫等離子法、植物提取液法、生物氧化法、吸附法、吸收法、催化氧化法等。

              二、風(fēng)量的大小,是選擇廢氣處理設(shè)備的重要因素之一,例如設(shè)備處理風(fēng)量小于實(shí)際風(fēng)量,則會(huì)造成部分廢氣未經(jīng)過(guò)處理就排放了,達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn);其缺點(diǎn)是操作難度比較大,在常溫下也不容易用冷卻水來(lái)完成,需要給冷凝水降溫,所以需要較多費(fèi)用。相反,處理風(fēng)量大于實(shí)際風(fēng)量,則會(huì)造成不必要的處理費(fèi)用,增加運(yùn)行的成本,所以需根據(jù)實(shí)際的風(fēng)量來(lái)選擇合適的廢氣處理設(shè)備型號(hào)。焚燒爐廢氣處理工程方案

              三、空間,如果工廠空間大,則直接選擇性價(jià)比高的廢氣處理設(shè)備就可以,如果受到空間的限制,則應(yīng)選擇可根據(jù)實(shí)地空間大小定制的廢氣處理設(shè)備來(lái)有效處理。焚燒爐廢氣處理工程方案



              歡迎了解六恩環(huán)保工程有關(guān):vocs廢氣治理報(bào)價(jià)、金屬加工化工廢氣治理、rco廢氣治理報(bào)價(jià)、含硫工業(yè)廢氣治理、voc廢氣處理設(shè)備價(jià)格、催化燃燒廢氣處理設(shè)備方案、金屬加工廢氣治理環(huán)保公司、voc廢氣處理設(shè)備公司、工業(yè)廢氣處理定制,歡迎各位垂詢!二步:廢氣經(jīng)過(guò)洗滌塔后進(jìn)入光氧化廢氣凈化設(shè)備,此設(shè)備為目前國(guó)內(nèi)比較先進(jìn)的異味處理設(shè)備,廢氣凈化率達(dá)98%以上。焚燒爐廢氣處理工程方案

              VOC廢氣處理技術(shù)——熱破壞法

              熱破壞法是指直接和輔助燃燒有機(jī)氣體,也就是VOC,或利用合適的催化劑加快VOC的化學(xué)反應(yīng),zui終達(dá)到降低有機(jī)物濃度,使其不再具有危害性的一種處理方法。

              熱破壞法對(duì)于濃度較低的有機(jī)廢氣處理效果比較好,因此,在處理低濃度廢氣中得到了廣泛應(yīng)用。這種方法主要分為兩種,即直接火焰燃燒和催化燃燒。直接火焰燃燒對(duì)有機(jī)廢氣的熱處理效率相對(duì)較高,一般情況下可達(dá)到 99%。而催化燃燒指的是在催化床層的作用下,加快有機(jī)廢氣的化學(xué)反應(yīng)速度。陶塊被加熱,燃燒氧化后的干凈氣體逐漸降低溫度,因此出口溫度略高于RTO入口溫度。這種方法比直接燃燒用時(shí)更少,是高濃度、小流量有機(jī)廢氣凈化的首i選技術(shù)。焚燒爐廢氣處理工程方案

              VOC廢氣處理技術(shù)——吸附法

              有機(jī)廢氣中的吸附法主要適用于低濃度、高通量有機(jī)廢氣。現(xiàn)階段,這種有機(jī)廢氣的處理方法已經(jīng)相當(dāng)成熟,能量消耗比較小,但是處理效率卻非常高,而且可以徹底凈化有害有機(jī)廢氣。實(shí)踐證明,這種處理方法值得推廣應(yīng)用。

              但是這種方法也存在一定缺陷,它需要的設(shè)備體積比較龐大,而且工藝流程比較復(fù)雜;如果廢氣中有大量雜質(zhì),則容易導(dǎo)致工作人員中i毒。所以,使用此方法處理廢氣的關(guān)鍵在于吸附劑。當(dāng)前,采用吸附法處理有機(jī)廢氣,多使用活性炭,主要是因?yàn)榛钚蕴考?xì)孔結(jié)構(gòu)比較好,吸附性比較強(qiáng)。直接燃燒法:使用石油或天i然氣作為輔助燃料燃燒加熱混合物加熱到一定溫度(700℃-800℃),時(shí)間停止某些,燃料燃燒產(chǎn)生的有害氣體。

              此外,經(jīng)過(guò)氧化鐵或臭氧處理,活性炭的吸附性能將會(huì)更好,有機(jī)廢氣的處理將會(huì)更加安全和有效。焚燒爐廢氣處理工程方案



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              廢氣凈化塔簡(jiǎn)單介紹:

              1、方式簡(jiǎn)單實(shí)用:能去除廢氣中的粉塵、漆霧、樹(shù)脂。常作為預(yù)處理使用;

              2、漆霧凈化效率i高:對(duì)于噴漆產(chǎn)生的漆霧及打磨產(chǎn)生等產(chǎn)生的粉塵去除效率i高達(dá)95%以上;焚燒爐廢氣處理工程方案

              3、設(shè)備維護(hù)簡(jiǎn)單:水洗塔通過(guò)循環(huán)水泵對(duì)漆霧廢氣進(jìn)行噴淋,只要循環(huán)水泵正常工作,設(shè)備就能穩(wěn)定運(yùn)行。

              一般來(lái)說(shuō),汽車(chē)噴漆廢氣的過(guò)濾是有兩種:水式過(guò)濾和干式過(guò)濾。水式過(guò)濾有兩種:無(wú)泵水簾、廢氣凈化塔。干式過(guò)濾有很多種,恒藍(lán)環(huán)保的干式過(guò)濾采用兩層前過(guò)濾:迷宮式紙盒過(guò)濾、布袋式過(guò)濾。

              烤漆房烤漆房廢氣處理方案處理廢氣流程

              工藝流程描述:

              一步:廢氣由烤漆房經(jīng)過(guò)管道收集后通過(guò)廢氣洗滌塔可有效的除去廢氣中的煙i塵,并對(duì)廢氣進(jìn)行降溫處理為下一道工序做好前期準(zhǔn)備;

              二步:廢氣經(jīng)過(guò)洗滌塔后進(jìn)入光氧化廢氣凈化設(shè)備,此設(shè)備為目前國(guó)內(nèi)比較先進(jìn)的異味處理設(shè)備,廢氣凈化率達(dá)98%以上;

              三步:再通過(guò)風(fēng)機(jī)將達(dá)標(biāo)的氣體通過(guò)15米高的煙囪排放出去。焚燒爐廢氣處理工程方案



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              廢氣治理方案方案優(yōu)勢(shì)

              該技術(shù)脫硫率可達(dá)95%以上,由于工藝過(guò)程簡(jiǎn)單,設(shè)備少,作簡(jiǎn)單。投資和運(yùn)行成本低,且能在SO2污染同時(shí)回收利用硫資源,因而可在電廠鍋爐煙氣、有色冶煉煙氣、鋼鐵廠燒結(jié)煙氣及各種大中型工業(yè)鍋爐的煙氣SO2污染控制中采用,改善目前煙氣脫硫技術(shù)裝置“勉強(qiáng)上得起,但運(yùn)行不起”的狀況。焚燒爐廢氣處理工程方案VOC廢氣處理技術(shù)——吸附法有機(jī)廢氣中的吸附法主要適用于低濃度、高通量有機(jī)廢氣。焚燒爐廢氣處理工程方案

              1、廢氣收集:有機(jī)廢氣發(fā)生點(diǎn)采用PP管道進(jìn)行收集,車(chē)間及外墻采用PP管道排風(fēng)!

              2、板式除塵:作為預(yù)處理裝置,主要用于過(guò)濾掉廢氣中的顆粒異物。防止后端的燈管被灰塵覆蓋,影響凈化效果!

              3、紫外光解氧化(紫外線光催化氧化異味凈化設(shè)備處理法)——凈化VOCs等有毒廢氣:有機(jī)廢氣從噴淋出來(lái)后,基本上不含有顆粒物,這部分廢氣VOCs,因此,經(jīng)過(guò)高能紫外光聯(lián)合作用下,VOCs被迅速氧化分解成為H2O,CO2和無(wú)機(jī)小分子。

              4、活性炭處理器——凈化VOCs等有毒廢氣:焚燒爐廢氣處理工程方案



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