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發(fā)布時間:2021-07-25 13:39  





回轉窯設備(旋窯)是一個有一定斜度的圓筒狀物,斜度為3~3.5%,借助窯的轉動來促進料在回轉窯(旋窯)內攪拌,使料互相混合、接觸進行反應。窯頭噴煤燃燒產生大量的熱,熱量以火焰的輻射、熱氣的對流、窯磚(窯皮)傳導等方式傳給物料。物料依靠窯筒體的斜度及窯的轉動在窯內向前運動。窯爐密封改造是回轉窯重要的裝置,以前,窯頭窯尾密封方式主要采用氣缸式、石墨塊密封和魚鱗片密封方式,這三種方式在很多年中對于窯頭窯尾密封來說意義非常重大?;剞D窯密封裝置的結構形式很多,按照實現(xiàn)密封所用的結構和材質不同,大致可分為疊片式密封、端面摩擦片式密封和石墨塊式密封。但是,隨著時代的發(fā)展,生產工藝的提高,以上三種方式已經漸漸不能滿足日趨成熟的回轉窯密封裝置

回轉窯是由多個設備結構組合而成,其中回轉窯的密封裝置是較為重要的一部分,這部分的結構能夠減少窯頭及窯尾的冷空氣的進入,降低物料的損耗量,能提高設備的效益與產量,滿足用戶的需求。窯爐密封改造耐高溫、耐磨損、使用壽命長鑒于密封裝置中活動件和靜止件的相互接觸與磨損,同時該處粉塵多、溫度高、潤滑困難,因此要求密封件的材質耐磨、耐熱。窯爐密封改造適應筒體各方面的運動和變形鑒于窯尾煙室是靜止不動的,回轉窯是運動的,在運動過程中,窯體會熱伸長與上竄下竄動,同時懸伸段還會出現(xiàn)彎曲變形和端面變形,嚴重時甚至會將煙室損壞。因此密封裝置應適應上述情況。窯爐密封改造結構簡單、易于制造與維修,減少用戶的支出成本。
水泥回轉窯的工作原理是覆蓋高溫狀態(tài)下慢速的替代,附件設備維護水平和熱系統(tǒng)控制有關的穩(wěn)定性和效率的旋轉窯的運行,主要是負壓生產。回轉窯設備通常是一個密閉且不停轉動的設備,該類設備對密封的要求很高,既要求保證 密封的嚴密性,又不影響其轉動,現(xiàn)有的動密封無法實現(xiàn)完全密封,不能避免空 氣進入或回轉體內部氣體溢出,導致能耗增加,熱能利用率降低,因此回轉窯的 密封就成為回轉窯的一個關鍵部件?;剞D窯密封主要起到預防漏風、進風、漏灰、熱損耗、密封回轉窯出入口縫隙等作用。


回轉窯是比較常見的設備了,其主要作用是對各種物料進行煅燒加工,來滿足需求?;剞D窯的規(guī)格種類比較多,水泥回轉窯主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁。該回轉窯由筒體,支承裝置,帶擋輪支承裝置,傳動裝置,活動窯頭,窯尾密封裝置,噴煤管裝置等部件組成?;剞D窯的窯體與水平呈一定的傾斜,整個窯體由托輪裝置支承,并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置,傳動系統(tǒng)除設置主傳動外,還設置了在主電源中斷時仍能使窯體轉動,防止窯體彎曲變形的輔助傳動裝置,窯頭、窯尾密封裝置采用了成熟的技術,保證了密封的可靠性。回轉窯對窯爐密封改造裝置的要求是:密封性能好,并能適應窯體上下躥動、溫度變化而引起的長度伸縮及徑向變化,同時還要具有耐高溫、耐磨、結構簡單、便于維護的性能。

