自動數(shù)控機床技術(shù)要求咨詢客服

V的選擇：取決于刀具材料、工件材料、加工條件等。刀具材料：硬質(zhì)合金，V可以取得較高，一般可取100米/分以上，一般購置刀片時都提供了技術(shù)參數(shù)：加工什么材料時可選擇多少大的線速度。高速鋼：V只能取得較低，一般不超過70米/分，多數(shù)情況下取20~30米/分以下。工件材料：硬度高，V取低；鑄鐵，V取低，刀具材料為硬質(zhì)合金時可取70~80米/分；低碳鋼，V可取100米/分以上，有色金屬，V可取更高些（100~200米/分）。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

2.1調(diào)查毛病現(xiàn)場，把握d一手毛病信息在毛病發(fā)作后，不能在不明毛病原因的情況下盲目處理，防止造成二次破壞。正確的做法是查看毛病記載，向操作人員問詢毛病發(fā)作的具體情況，在確認(rèn)無危險的情況下通電查看，確認(rèn)首要毛病信息。2.2剖析毛病原因，確認(rèn)查看辦法在把握d一手毛病信息的條件下，對毛病的原因打開剖析。毛病剖析可采用歸納法和演繹法相結(jié)合的方法進(jìn)行，然后對取得的可能原因再逐一剖析，在掃除不正確的原因后確認(rèn)毛病點。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

毛病的檢測和掃除在毛病檢測進(jìn)程中，要充分運用數(shù)控機床的智能化特色，充分利用其開機確診、運轉(zhuǎn)確診以及PLC監(jiān)控等自確診功用。此外，還要靈活運用交換法、隔離法等對數(shù)控機床毛病卓有成效的確診。在檢測掃除毛病的進(jìn)程中，還應(yīng)遵從以下幾個原則：①先內(nèi)部，后外部。由內(nèi)向外逐一查看，查看中要防止大拆大卸，防止危害機床的性能。②先機械，后電氣。一般來說，機械毛病簡單發(fā)覺，而系統(tǒng)毛病確診更為雜亂。因而，首要掃除機械毛病往往能夠達(dá)到事半功倍的作用。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

數(shù)控機床的品種規(guī)格很多，分類方法也各不相同。按加工工藝及機床用途分類(1)金屬切削類。金屬切削類數(shù)控機床指采用車、銑、長、鉸、鉆、磨、刨等各種切削工藝的數(shù)控機床。(2)金屬成形類.金屬成形類數(shù)控機床指采用擠、沖、壓、拉等成形工藝的數(shù)控機床.常用的有數(shù)控壓力機、數(shù)控折彎機、數(shù)控彎管機、數(shù)控旋壓機等。(3)特種加工類。特種加工類數(shù)控機床主要有數(shù)控電火花線切割機、數(shù)控電火花成形機、數(shù)控火焰切割機、數(shù)控激光加工機等。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制