翅片管換熱器原理來電咨詢 北工機械家喻戶曉

  翅片管換熱器管間距與片距的選擇

翅片的片距主要是考慮積灰，結塵，易清洗等因素，同時需嚴格符合設備對壓力降等要求。排列時，管與管之間的間距不易過大，一般>1mm以上適合布管即可。在換熱的過程中，空氣在流經翅片管換熱器時，主要是翅片正反二個面參與換熱。二支翅片管中間部位只有少量的輻射傳熱，換熱效果不明顯。此部位由于無翅片，無阻力，空氣容易穿透。在空氣加熱的過程中，未經換熱的冷空氣會與從翅片中間穿過的已加熱熱空氣形成中和，反而降低了換熱的效果，對比國外的翅片管換熱器，管間距僅比翅片外徑大0.5mm,可見翅片管排列時，管間距的重要性。制造工藝簡單，只有板對采用流線型、高平焊制(可采用模具沖壓后，利用點焊機自動完成)，其他部件按照國家焊接標準焊接即可。

山東德州北工機械制造有限公司擁有先進的設計能力和制造工藝。精良的加工設備、完善的檢測手段及健全的質量保證管理體系。秉承“客戶就是上帝”的經營理念。嚴格控制生產的全過程，使產品質量始終處于同行業的前列。

翅片管換熱器的特點：

2.冷、熱流體兩側的傳熱面可自由布置。翅片管換熱器的換熱元件是翅片管，其蒸發段，冷凝段長度及翅化比按給

  定的傳熱量，流體溫度，流量以及各流體的性質及清潔程度等各側獨立決定，兩側互不牽連。在結構上確保翅片

  管換熱器能使用于溫度，流量及清潔度相差懸殊的兩種流體間的傳熱。

3.傳熱面局部破壞時，能確保兩流體彼此不摻混.翅片管換熱器在運行過程中，冷熱兩種介質完全分開，在運行過

  程中單根翅片管因為磨損，腐蝕，超溫等原因發生破壞，也只是單根熱管失效，而不會發生冷熱流體的摻雜，

  并且單根翅片管損壞后更換方便。因此，更適用于好燃，好爆，腐蝕等流體的換熱場合，且具有很高的可靠性。

提高翅片管式換熱器熱力性能的方法

　對翅片管式換熱器結構進行了優化設計和改進,并采用TESCOR平臺—換熱器性能實驗臺對改進前后的換熱器的熱力性能進行了測試。提出了強化翅片管式換熱器換熱性能的兩種方法:一種是將低溫工況下易結霜的換熱器(蒸發器)翅片管設計成變間距翅片結構,使其既增加了管內翅片的傳熱面積,又提高了管內氣流的流速;另一種是將空調工況下的換熱器的等螺距內螺紋管設計成變螺距內螺紋管,以增加管內氣流的擾動,提高傳熱系數。并對用這兩種方法改進后的換熱器的熱力性能進行了計算,結果表明,其傳熱系數分別提高了9 8%和3 82%。因物料在密封的設備內進行換熱，所以無粉塵逸出，對周圍環境不產生污染。

　　目前,國內外普通且應用廣的是間壁式,其它類型換熱器的設計和計算常借鑒于間壁式換熱器。對換熱器的的研究主要集中在如何提高其換熱性能。文中作者提出了強化翅片管式換熱器換熱性能的方法,對翅片管式換熱器結構進行了優化設計和改進。